电池电芯制造中可靠的箔片断裂检测

作为电池制造过程的一部分，正极、负极和隔膜的箔片被合成在一起。这些材料被卷绕在辊筒上，然后通过层压工艺进行压合。这是一个高速和启停的操作，卷绕在辊筒上的箔片可能发生断裂。在这种情况下，必须立即停止该过程，避免造成生产故障以及可能对机器造成的损坏。安全电路触发得越快，执行必要的校正措施就越快、越简单。

必须持续监控卷绕在辊筒上的箔片，确定其有无并确保其保持完整。卷绕在辊筒上的箔片一旦发生撕裂，必须立即被检测到，并通过相关的信号报告给机器控制。无论箔片的特性如何，都必须以高可靠性检测其断裂情况， 而且断裂通常发生在机器内部非常狭窄的空间内。采用非接触式测量原理可以实现材料的保护。

光电传感器和超声波传感器都适于检测箔片断裂。R10x 和 R20x 系列漫反射型传感器采用紧凑型设计，反应时间极快。18GS 和 UC-F77 系列超声波传感器能够可靠地检测反光和透明材料。所有的这些设备还配备 IO-Link 接口，可实现传感器层级的全面通信。

技术特性

R10x 和 R20x 漫反射型传感器

• DuraBeam 激光传感器或红光 LED
• 精确的物体检测，几乎不受其颜色影响
• 响应时间 ≤ 1 ms
• 可调节的扫描范围
• 扩展的温度范围 -40 °C 至 60 °C
• 防护等级 IP69K

F77 和 18GS 超声波传感器

• 可调节的感应范围
• 可调节的声锥直径
• 多传感器自动同步
• 环境温度范围 -25 °C 至 70 °C
• 防护等级 IP67

漫反射型光电传感器通过细小光束检测断裂情况，即使在非常狭窄的空间内，也可以精确地对准箔片。这些传感器提供一种紧凑型的解决方案，适用于空间特别受限的场所。通过 IO-Link 传输诊断数据，可根据需要对光学元件进行快速清洁。超声波传感器在检测目标物时，无论其光学特性如何，都能实现可靠检测。超声波传感器的设计能够抵抗污染和各种不利的环境条件。它们不会产生EMC干扰；其感应模式不受电磁干扰的影响。

• 漫反射型光电传感器，适用于密闭空间内特别紧凑的解决方案
• 超声波传感器可靠检测反光和透明材料，无论其表面特性如何
• 两种测量原理均可进行快速可靠的检测
• 非接触式检测可防止磨损并保护材料
• IO-Link 通信为集成诊断和过程优化提供数据