包装过程安全性

近三十年来，在药品包装领域，包装介质的标识以及包装介质与药品代码之间的正确匹配得到了保证。因而诞生了一种识别系统，这次通过条形码保证在快速处理过程中全面、正确地识别产品，并且适用于整个行业部门。

然而，药品代码当然也是其时代的产物。当前的技术已经能够进行必要的改进。

数据矩阵能够以任何所需的形式和几乎任何所需的数量对数据进行编码。可以容纳一个完整的 DIN A4 页面。这在制造过程中是不必要的，因为空间问题扮演着不同的角色。

此图显示了这种差异，令人印象非常深刻 - 相同打印要求的编码空间要求：

• 药品代码数据内容：5 个小数位
• 数据矩阵码：10 个小数位

• 数据量
  无论是数字、字母数字还是整个 ASCII 表 – 一切都可以编码，数量级最高可达 1000 个字符以上
• 数据安全
  几乎不会读取不正确的数据。高度发达的数学错误检测程序可防止读取错误
• 可读性
  数据矩阵 ECC 200 包含一个纠错程序，该程序可重建多达 30% 的已销毁数据。因此，这为打印不良、污染和其他负面影响提供了充分的补偿
• 空间需求
  数据矩阵 ECC 200 可以在广泛的范围内进行扩展。如果有高质量的打印工艺，那么可以达到 0.2 mm 的模块尺寸。具有 10 个数字化数据点的代码则具有不到 9 qmm (3 mm × 3 mm) 的表面要求，其中包括存放区
• 未来安全性
  数据矩阵 ECC 200 是符合 ISO 16022 的标准。许多著名的工业组织都使用它作为各自的工业标准。明显的迹象表明，它将成为未来几年进一步深入发展的主题，尤其是从技术角度来看。这将确保用户能够以经济的价格继续享受先进设备的可用性带来的好处

这一直是药品包装领域的巨大挑战：折纸自动机。

相邻的图中显示了解决方案。数据矩阵在横向移动过程中，使用倾斜光学系统在堆栈下方和反面读取数据。该代码具有 16 个模块以及包含 16 个字母数字字符的数据内容。选择了 0.4 mm 的模块尺寸。即使纸张质量较差或打印效果不理想，也能保证可靠的读取效果。

光学和传感器系统、指示灯和电子器件 - 全部装在 25 x 25 x 80 (mm) 的封装中！体积非常小的激光器。每分钟 300 张 DIN A5 格式的包装单，使得反面读取时的横向速度为每秒 2 米。而且这种性能是在没有读取错误的情况下实现的。安装和控制条件也同样有利，这已在几十年来的药品代码读取中众所周知。我们还提供用于纸板箱包装和标签的读取系统。整个系统通过智能工业终端集中操作和控制。