优势

在诸如巧克力以及其他商品的初级包装过程中，包装材料需要通过多个辊轴及适当的导向装置持续不断的输送到包装位置。为确保包装材料的连续供给，可通过超紧凑的 UC-F77 超声波传感器可靠测量卷材直径，并实时检测辊轴间的物料是否发生断裂，即使像透明薄膜等难以检测的物料也能通过超声波传感器可靠检测。

将初级产品放入包装是包装过程中的关键步骤，机器停机会导致产品数量和质量的重大损失。VIM3 振动传感器配备可选的 IO-Link 接口，能够可靠地监控机器部件的状态。

食品托盘需要正确定位，以确保将配料填充到正确的仓格中。SmartRunner Matcher 为该应用提供了理想的解决方案：将激光轮廓传感器安装在传送带系统上方，将检测到的托盘高度轮廓与先前存储的示教轮廓进行对比。

当不同的产品在一条生产线上进行包装时，通常需要对机器进行改造。倍加福提供完整的 IO-Link 解决方案和传感器技术组合，允许在运行期间配置传感器和执行器。这样可以避免代价高昂的工厂停机。

卫生安全是食品包装的重中之重。在这种环境中，生产和包装中使用的传感器和执行器以及相关的连接技术必须能够承受腐蚀性的清洁过程。M8 和 M12 连接器采用卫生设计，可满足产品接触区和飞溅区的要求。

从初级包装到生产线末端，跟踪产品对于保证质量和安全至关重要。VOS Ident 视觉传感器非常适合这项任务：例如在跟踪序列化批次产品时，可以同时读取多达 64 个一维码或二维码，确保快速可靠的运行。

在包装过程的各个阶段，读码器用于识别任务。OPC120 固定式读码器检测速度高达 1 m/s，可靠读取产品包装上的一维码或二维码，即使包装表面高反光或曲面。

串行设备条形码扫描仪通常用于包装过程，需要高效的网络集成解决方案。DeviceMaster®串行网关可轻松集成至基于以太网的现场总线系统，如 PROFINET 或 EtherNet/IP。

在包装机中，传感器通常配备 IO-Link 接口，用于传输各种诊断数据。为了实现 IO-Link 设备和高层级控制系统之间的无缝通信，倍加福提供了带有 OPC UA 的 IO-Link 主站。

各种包装机，如装盒机，通常全天候高速运行。为了立即检测出纸箱堵塞等故障，VOC 工业事件相机提供实时视频反馈。通过VOC 视频记录触发信号前后长达 60 秒、以事件为驱动的内容。这样就可以实现简单而有针对性的远程诊断。

通过 RFID 技术有效地控制输送系统中的容器。容器中的 RFID 标签集成了所有必需的信息。结合安装在输送机系统上的紧凑型 RFID 读写设备，可以确定下一个过程的步骤和优选的输送路线。