Serviceline Industrielle Sensoren
Serviceline Explosionsschutz
Explosionsschutz

HART-Ausgangstrenner LB4102A2

LB4102A2
  • 1-kanalig
  • Ausgang Ex ia
  • Montage in Zone 2, Class I/Div.2 oder im sicheren Bereich
  • Analog-Ausgangsmodul für 0/4 mA ... 20 mA
  • HART-Kommunikation über Feld- oder Servicebus
  • Simulation für Inbetriebnahme (forcen)
  • Leitungsfehlerüberwachung (LFD)
  • Kontinuierliche Eigenüberwachung
  • Modul unter Spannung austauschbar

Hinweis: Alle produktbezogenen Dokumente, wie Zertifikate, Konformitäts- oder Herstellererklärungen, die unter der Firmierung Pepperl+Fuchs GmbH oder Pepperl+Fuchs AG herausgegeben wurden, gelten auch für die Pepperl+Fuchs SE.

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Technische Daten  LB4102A2

Steckplätze
Belegte Steckplätze1
Versorgung
AnschlussBackplane-Bus
Bemessungsspannung12 V DC , nur in Verbindung mit den Netzteilen LB9***
Verlustleistung0,8 W
Leistungsaufnahme0,95 W
Interner Bus
AnschlussBackplane-Bus
Schnittstelleherstellerspezifischer Bus zum Standard-Buskoppler
Analogausgang
Anzahl der Kanäle1
Geeignete Feldgeräte
FeldgerätProportionalventil
Feldgerät [2]I/P-Wandler
Feldgerät [3]Vor-Ort-Anzeige
AnschlussKanal I: 2/3+, 4/5-
Strom0 ... 25 mA kurzschlussfest
Leitungsfehlerüberwachungkanalweise ein-/abschaltbar im Konfigurationstool , parametrierbar im Konfigurationstool
LeitungskurzschlussNein
LeitungsbruchAbweichung vom eingestellten Ausgangswert > 0,5 mA
Last750 Ω max.
HART-Kommunikationja
HART-SekundärvariableModbus: ja; alle anderen Bussysteme: nein
WatchdogGerät geht innerhalb von 0,5 s in sicheren Zustand z. B. nach Kommunikationsverlust
Übertragungseigenschaften
Abweichung
Nach Kalibrierung0,1 % des Signalbereiches bei 20 °C (68 °F)
Einfluss der Umgebungstemperatur0,1 %/10 K des Signalbereiches
Aktualisierungszeit100 ms
Anzeigen/Einstellungen
LED-AnzeigePower-LED (P) grün: Versorgung
Diagnose-LED (I) rot: Modulfehler , rot blinkend: Kommunikationsfehler , weiß: fester Parameter gesetzt (Parameter vom Buskoppler werden ignoriert) , weiß blinkend: fordert Parameter vom Buskoppler an
Status-LED (1) rot: Leitungsfehler (Leitungsbruch oder Kurzschluss)
Codierungoptionale mechanische Kodierung in der Frontbuchse
Richtlinienkonformität
Elektromagnetische Verträglichkeit
Richtlinie 2014/30/EUEN 61326-1:2013
Konformität
Elektromagnetische VerträglichkeitNE 21:2007
SchutzartIEC 60529:2000
UmweltprüfungEN 60068-2-14:2009
SchockfestigkeitEN 60068-2-27:2009
SchwingungsfestigkeitEN 60068-2-6:2008
SchadgasEN 60068-2-42:2003
Relative LuftfeuchtigkeitEN 60068-2-78:2001
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur-40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F)
Lagertemperatur-40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F)
Relative Luftfeuchtigkeit95 % nicht kondensierend
SchockfestigkeitSchockform I, Schockdauer 11 ms, Schockamplitude 15 g, Anzahl der Schocks 18
SchwingungsfestigkeitFrequenzbereich 10 ... 150 Hz; Übergangsfrequenz: 57,56 Hz, Amplitude/Beschleunigung ± 0,075 mm/1 g; 10 Zyklen
Frequenzbereich 5 ... 100 Hz; Übergangsfrequenz: 13,2 Hz Amplitude/Beschleunigung ± 1 mm/0,7 g; 90 Minuten bei jeder Resonanz
Schadgasbeständig in Umgebungsbedingungen nach ISA S71.04-1985, Severity Level G3
Mechanische Daten
SchutzartIP20 bei Montage auf der Backplane
Anschlussabziehbarer Frontstecker mit Schraubflansch (Zubehör)
Leitungsanschluss als Federklemmen (0,14 ... 1,5 mm2) oder Schraubklemmen (0,08 ... 1,5 mm2)
Masseca. 90 g
Abmessungen16 x 100 x 102 mm
Daten für den Einsatz in Verbindung mit explosionsgefährdeten Bereichen
EU-BaumusterprüfbescheinigungBVS 11 ATEX E 116 X
KennzeichnungEx-Hexagon II 3(1) G Ex nA [ia Ga] IIC T4 Gc
Ex-Hexagon I (M1) [Ex ia Ma] I
Ex-Hexagon II (1) D [Ex ia Da] IIIC
Ausgang
Spannung27 V
Strom87 mA
Leistung575 mW (Kennlinie linear)
Galvanische Trennung
Ausgang/Versorgung, interner Bussichere galvanische Trennung nach EN 60079-11, Scheitelwert der Spannung 375 V
Richtlinienkonformität
Richtlinie 2014/34/EUEN IEC 60079-0:2018+AC:2020
EN 60079-11:2012
EN 60079-15:2010
Internationale Zulassungen
ATEX-ZulassungBVS 11 ATEX E 116X
UL-ZulassungE106378
IECEx-ZulassungBVS 11.0068X
Zugelassen fürEx nA [ia Ga] IIC T4 Gc
[Ex ia Da] IIIC
[Ex ia Ma] I
Allgemeine Informationen
SysteminformationenDas Modul darf nur in den zugehörigen Backplanes (LB9***) in der Zone 2 oder außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs installiert werden. Beachten Sie dabei die zugehörige Konformitätserklärung.
Zur Verwendung des Moduls in explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. Zone 2, Zone 22 oder Div.2) ist ein geeignetes Umgehäuse erforderlich.
Ergänzende InformationenBeachten Sie, soweit zutreffend, die EG-Baumusterprüfbescheinigungen, Konformitätsaussagen, Konformitätserklärungen, Konformitätsbescheinigungen und Betriebsanleitungen. Diese Informationen finden Sie unter www.pepperl-fuchs.com.

Klassifikationen

SystemClasscode
ECLASS 11.027210120
ECLASS 10.0.127210120
ECLASS 9.027210120
ECLASS 8.027210120
ECLASS 5.127210120
ETIM 8.0EC001485
ETIM 7.0EC001485
ETIM 6.0EC001485
ETIM 5.0EC001485
UNSPSC 12.139121008

Dokumente: LB4102A2

HandbücherSpracheDateitypDateigröße
Functional Safety ManualENGPDF974 KB
Manual LB HardwareENGPDF5570 KB
HandbuchGERPDF5590 KB
Handbuch Funktionale SicherheitGERPDF978 KB
Betriebsanleitungen
ИнструкцииBULPDF145 KB
Návod k poużitíCZEPDF140 KB
Instruktions manualDANPDF139 KB
Instruction manualENGPDF65 KB
KasutusjuhendESTPDF134 KB
KäyttöohjeFINPDF134 KB
Manuel d'instructionsFRAPDF82 KB
BetriebsanleitungGERPDF68 KB
Οδηγίες χρήσηςGREPDF150 KB
HandleidingHOLPDF139 KB
Instruction manual / BetriebsanleitungHRVPDF0 KB
Használati útmutatóHUNPDF141 KB
Manuale di istruzioniITAPDF79 KB
Instrukcja obsługiPOLPDF142 KB
Manual de instruçõesPORPDF141 KB
Manual de utilizareRONPDF139 KB
Návod na poużitieSLKPDF140 KB
Navodila za uporaboSLVPDF137 KB
Manual de instruccionesSPAPDF80 KB
ManualSWEPDF137 KB
Applikationsbericht
Application Report - Communication Redundancy for Uninterrupted OperationENGPDF430 KB
Application Report - LB and FB Remote I/O Systems for Digitally Connecting Analog Field DevicesENGPDF238 KB
Application Report - Remote-I/O-Modules for the Efficient Modernization of Control SystemsENGPDF249 KB
Applikation Report - Space Saving Extension for Existing PlantsENGPDF283 KB
Applikationsbericht - Platzsparende Erweiterung für bestehende AnlagenGERPDF300 KB
Applikationsbericht - Redundanz der Kommunikation für ungestörten BetriebGERPDF432 KB
Applikationsbericht - Remote-I/O-Module für effiziente Leitsystem-ModernisierungGERPDF256 KB
Applikationsbericht - Remote-I/O-Systeme Typ LB und FB für digitale Anbindung analoger FeldgeräteGERPDF233 KB

Zertifikate+Zulassungen: LB4102A2

KonformitätsnachweiseKennungDateitypDateigröße
EU-Declaration of conformity / EU-KonformitätserklärungDOC-1039CPDF2040 KB
UK Declaration of Conformity / UK-KonformitätserklärungDOC-5371PDF1038 KB
Zertifikate
Bureau Veritas (Maritime) Marine22449/B0 BVPDF590 KB
Canada UL cULE106378 cUL (QUZW7)LINK---
DEKRA EXAM IECEx ia IECEx nAIECEx BVS 11.0068XLINK---
DNV GL MarineTAA0000034PDF90 KB
EAC NANIO "CCVE" EAC TP TC 012/2011TC RU C-DE.AA87.B.01017PDF5859 KB
Europe DEKRA EXAM ATEX Category see certificateBVS 11 ATEX E 116 XPDF3874 KB
Lloyd's Register MarineLR2003616TA-02PDF557 KB
Pepperl+Fuchs EAC TP TC 020/2011EAEC N RU D-DE.HB26.B.01496/20PDF1374 KB
USA Canada, USA UL Certificate of Compliance cULusCoC 20150604 - E106378 RepRef 20140227PDF570 KB
USA ULE106378 UL (QUZW)LINK---
Worldwide Pepperl+FuchsCERT-4551PDF300 KB
Control Drawings
Control Drawing UL, cUL / Control Drawing UL, cUL   PDF211 KB

Funktion: LB4102A2

Das Gerät dient zur Ansteuerung von Stellungsreglern, Proportionalventilen, I/P-Wandlern oder lokalen Anzeigern.

Leitungsbruch und Leitungskurzschluss werden überwacht.

Der Ausgang ist vom Bus und der Stromversorgung galvanisch getrennt.

Allgemeine Hinweise zu Pepperl+Fuchs-Produktinformationen
PROFINET Gateway

Die neuen LB-/FB-PROFINET-Gateways von Pepperl+Fuchs öffnen das Tor zu Industrie 4.0-Anwendungen in der Prozessindustrie.

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Pepperl+Fuchs ist einer der Marktführer in Entwicklung und Herstellung von elektronischen Sensoren und Komponenten für den weltweiten Automatisierungsmarkt. Kontinuierliche Innovation, hohes Qualitätsniveau und ständiges Wachstum bilden die Basis unseres Erfolges, seit mehr als 70 Jahren. Pepperl+Fuchs hat weltweit 6.300 Mitarbeiter und Produktionsstandorte in Deutschland, den USA, Singapur, Ungarn, Indonesien und Vietnam, die mehrheitlich nach ISO 9001 zertifiziert sind.