От идеи к готовому решению:

Sensorik4.0®

Сенсорные решения в рамках концепции Industrie 4.0

Sensorik4.0® — от идеи к готовому решению

Интеллектуальные продукты

Интеллектуальные продукты

Концепция Industry 4.0 подразумевает способность интеллектуальных устройств обмениваться данными через Интернет. Данные о состоянии, положении и доступности позволяют оптимизировать процессы, а также экономить ресурсы. Наличие нужной информации в нужное время является одним из факторов успеха предприятия в будущем.
Интеллектуальные датчики

Интеллектуальные датчики

Датчики — это "глаза" и "уши" оборудования и заводов. Они должны чётко следить за производственным процессом и условиями работы оборудования. Для выполнения этой задачи датчики адаптируются к процессу и окружающей среде, обеспечивая быструю передачу функциональных данных процессору — в Pepperl+Fuchs это решение называется "Sensorik4.0®".
Интеллектуальные данные

Интеллектуальные данные

Для оценки производственных процессов нужную информацию необходимо выделить среди многочисленных данных, предоставляемых датчиками. Это возможно благодаря объединению разнообразных данных от различных программных платформ. Соответствующий анализ и визуализация данных позволяют полностью оптимизировать процессы, выполняемые устройствами.
Интеллектуальные процессы

Интеллектуальные процессы

Объединение цифровых плановых данных с фактической информацией о состоянии объектов, устройств и оборудования позволяет автоматизировать выполнение сложных производственных задач. Профилактическое обслуживание и процессы поставки выполняются с минимальным вмешательством человека. Это позволяет экономить ресурсы и освободить ценные мощности для реализации новых идей и инноваций.

Применение Industrie 4.0 на практике в экспозиции Solutions Park






Sensorik4.0 компании Pepperl+Fuchs



Данные, полученные от датчиков и исполнительных устройств, формируют основу обширной сети, объединяющей различные машины и прочие объекты. Для раскрытия всего потенциала такого "Интернета физических объектов" необходимы инновационные решения, способные использовать все возможности связи, доступные в современных промышленных датчиках.

Экспозиция "Solutions Park" компании Pepperl+Fuchs — возможность продемонстрировать наш подход к концепции Industrie 4.0 в рамках промышленной ярмарки: данные о процессах и состоянии от различных датчиков и исполнительных устройств передаются во внутренние или внешние ИТ-системы. С помощью этих данных ИТ-системы выполняют функции визуализации, обеспечивают оптимизацию процесса на основе полученной модели, а также позволяют планировать профилактическое техобслуживание в зависимости от потребностей и состояния всей системы.

Узнайте больше о наших решениях, разработанных в сотрудничестве с ИТ-компаниями, их явных преимуществах, а также предоставляемых ими возможностях будущего развития.




Neoception GmbH — новая дочерняя компания Pepperl+Fuchs

Цифровая среда — дополнительные преимущества

Neoception GmbH — новая дочерняя компания Pepperl+Fuchs

Neoception GmbH — ваш новый партнёр на пути к использованию цифровых технологий. Будь то обеспечение связи ваших продуктов или оборудования с центральными службами передачи данных или разработка совершенно новых бизнес-моделей для вашей компании — мы готовы предоставить вам рекомендации и поддержку. 

Благодаря индивидуальным консультациям, гибким инженерно-конструкторским услугам и опыту работы с технологией Sensorik4.0® от Pepperl+Fuchs мы можем осуществить внедрение, эксплуатацию и обслуживание всех необходимых ИТ-сервисов. Мы всегда стремимся к созданию максимальной ценности для вас и ваших клиентов.

В ходе реализации вашего приложения мы прибегаем к услугам нашей большой сети бизнес-партнёров, с которой вы можете ознакомиться в Solutions Park. Благодаря этой сети мы можем найти наиболее подходящую платформу для вашего предприятия, которая позволит мгновенно получить дополнительные преимущества.

Neoception — ваш главный партнёр в области цифровых услуг для повышения эффективности в группе компаний Pepperl+Fuchs.

 

Услуги по предоставлению данных датчиков

Для бесперебойного взаимодействия производственных процессов по сети в рамках концепции Industry 4.0 необходимо комплексное применение датчиков с различными принципами работы. Могут использоваться фотоэлектрические датчики, ультразвуковые, а также системы позиционирования и системы с функцией RFID. Обеспечение доступности таких данных через Интернет называют услугами по предоставлению данных датчиков.

Приложения от Neoception формируют основу для передачи данных производственного процесса от промышленных датчиков. Работая на стандартных шлюзах, они представляют собой программные адаптеры, которые обеспечивают связь датчиков с различными облачными платформами. Таким образом они способствуют простому доступу к Промышленному Интернету вещей.

Sensorik4.0®: На пути к реализации Industrie 4.0

Компания Pepperl+Fuchs как никто другой понимает, что Sensorik4.0® — основоположник будущей четвёртой промышленной революции: эта концепция позволяет получать все необходимые данные. Отличный пример реализации Sensorik4.0® — фотоэлектрический датчик R100. Компания Pepperl+Fuchs использует этот интеллектуальный датчик на собственном производстве в Берлине. За счёт своего интерфейса IO-Link датчик R100 обеспечивает связь вплоть до уровня датчика, тем самым объединяя всё предприятие в единую сеть.

PickFinder

Для определённых сценариев Industry 4.0 требуется настолько точная дифференциация объектов, которую не могут обеспечить традиционные датчики. Филиал Pepperl+Fuchs, компания VMT Bildverarbeitungssysteme GmbH, демонстрирует способ решения этой задачи с помощью технологии интеллектуального обнаружения и разделения объектов.

Например, решение PickFinder используется для сортировки небольших плиток шоколада. Из-за различных цветов и форм плиток их разделение и извлечение из чаши является невыполнимой задачей для распространённых решений. Сочетание программного обеспечения и точных датчиков изображения в универсальном роботе демонстрирует гибкие возможности взаимодействия человека с роботом, позволяя заглянуть в будущее технологий производства.

Беспроводной ультразвуковой датчик

Будь то обнаружение жидких или сыпучих веществ в резервуарах или бункерах для хранения, определение уровня заполнения является одной из самых распространённых задач в технологии автоматизации. Интеллектуальное преобразование решений для этих задач в соответствии с концепцией Industry 4.0 позволяет получить совершенно новые преимущества.

Ультразвуковой датчик с питанием от аккумулятора с длительным сроком действия от компании Pepperl+Fuchs осуществляет беспроводную передачу данных об уровне заполнения различных контейнеров по мобильным сетям в облачную платформу от Neoception. Данные хранятся в облаке и доступны для интерпретации в любом месте с помощью приложения SAP Connected Goods. В результате возможность контроля и корреляции удалённых измерительных точек относительно друг друга позволяет полностью оптимизировать производственные и логистические процессы.

IoT для автоматизации производственных процессов

Удалённые устройства, используемые на перерабатывающих заводах, создают бесконечное множество дополнительных данных, например, о своём состоянии и окружающей среде. Однако ранее такие данные практически не использовались, поскольку они не передавались на уровень управляющих устройств. Компания Pepperl+Fuchs совместно с четырьмя партнёрскими компаниями разработали решение.

Теперь с помощью адаптера WirelessHART BULLET данные могут передаваться через шлюз прямо в центральное облачное хранилище. Это позволяет непрерывно наблюдать за удалёнными устройствами, а также своевременно выявлять проблемы и планировать техническое обслуживание.

Ethernet для автоматизации производственных процессов

Pepperl+Fuchs совместно с несколькими компаниями работает над созданием нового "расширенного физического уровня" (APL), который позволяет использовать полноценную Ethernet-связь для автоматизации производственных процессов. Удалённые устройства напрямую подключаются к Ethernet по двухпроводному соединению — больше нет необходимости использовать шлюзы.

Такое прямое подключение к Ethernet обеспечивает скорость передачи данных 10 Мбит/с, что почти в 10 000 раз быстрее по сравнению с HART. Таким образом, для передачи и получения данных требуется намного меньше времени. Большой объём информации, предоставляемой современными удалёнными устройствами и датчиками, может использоваться в полной мере, позволяя использовать принципы концепции Industry 4.0 для автоматизации производственных процессов.

Расширенный мониторинг оборудования

Это приложение, разработанное компанией Cluetec, работающей в области решений для автоматизации систем, в сотрудничестве с Pepperl+Fuchs, представляет собой платформу для потоковой передачи данных датчиков. Преимущество таких платформ заключается в прямой обработке и оценке потоков данных, передаваемых датчиками. В случае отклонения от ожидаемого значения платформа генерирует предупреждение, создавая таким образом независимый запрос на проверку технической системы.

Визуализация процесса выполняется за счёт мониторинга механического линейного перемещения. При возникновении неисправности платформа обработки данных датчиков обнаруживает её и генерирует соответствующее событие, например, отправку сообщения техническому специалисту.

Загрузка технической документации

Автоматическое администрирование активов

Помимо данных о технологическом процессе, компоненты системы автоматического управления, взаимодействующие на цифровом уровне, предоставляют множество дополнительной информации, которая редко обрабатывается в полном объёме обычными системами управления оборудованием. Благодаря использованию шлюза для доступа к компонентам системы автоматического управления на низшем уровне и платформы данных для управления данными типа и экземпляра, эта дополнительная информация повышает безопасность работы оборудования и заводов.

Совместно со своими партнёрами, Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH и SAP SE, компания Pepperl+Fuchs представляет демонстрационную модель, которая визуализирует преимущества центрального управления данными компонентов с помощью платформы данных. Для этого выполняется визуализация простой функции автоматического управления с помощью сети Asset Intelligent Network (AIN).

Загрузка технической документации

Проверка соответствия типа на основе облачных технологий

Системы датчиков на основе облачных технологий предлагают незаменимые преимущества при сборе и обработке данных из расположенных далеко друг от друга систем производства. Проект "Проверка соответствия типа на основе облачных технологий", разработанный совместно компаниями SAP и Pepperl+Fuchs, является наглядным тому подтверждением, обеспечивая своевременное выполнение процесса: заготовки заранее, ещё на промежуточном этапе проверяются поставщиком, что обеспечивает дополнительную эффективность их последующей обработки.

В ходе установки лампы на кронштейн промышленный ультразвуковой датчик проверяет соответствие типа лампы. Затем с помощью технологии SmartBridge компании Pepperl+Fuchs в облачном хранилище SAP запускается процесс отслеживания и мониторинга, и данные передаются на более высокий уровень в сеть SAP Asset Intelligence Network.

Загрузка технической документации

Облачные сервисы для датчиков

Управление технологическим процессом на том или ином уровне — не редкость в промышленности. В то же время небольшие узлы, являющиеся элементами независимых производственных установок, зачастую страдают от недостаточно эффективного мониторинга и неправильного планирования заправок. Совместное применение датчиков Pepperl+Fuchs и облачного хранилища connectavo представляет собой решение, обеспечивающее экономичное планирование и полностью оптимизированное управление цепочками поставок.

За счёт применения технологии SmartBridge® данные от датчиков в режиме реального времени поступают в облачное хранилище с последующей визуализацией и передачей на другие устройства или в другие сервисы. Так, сервис по требованию может использовать данные от датчиков в качестве триггера для отправки текстового сообщения ответственному лицу, как только будет достигнут критический уровень заполнения.

Загрузка технической документации

Проверка соответствия размеров

Сведение вместе данных от нескольких отдельных датчиков позволяет выполнять трёхмерный анализ крупных узлов машин быстро и с исключительной точностью. Данные фактических измерений моментально сравниваются с проектными виртуальными данными. Это позволяет выполнить условие концепции Industrie 4.0, подразумевающее необходимость предоставления цифровых данных на всех этапах жизненного цикла продукта.

В сотрудничестве с дочерней компанией VMT специалисты Pepperl+Fuchs разработали приложение для технологического процесса сборки автомобильного двигателя. Несколько датчиков SpinScan выполняют оценку формы для отливки двигателя в различных критических точках, сравнивая затем полученные данные с соответствующими координатами в файлах CAD. Подобная оценка позволяет обнаружить отклонения и ошибки ещё до начала дорогостоящего процесса литья.

Загрузка технической документации

Общая эффективность оборудования

В тесном сотрудничестве с компаниями Software AG и TE Connectivity специалисты Pepperl+Fuchs разработали пример практического применения, наглядно демонстрирующий значительные преимущества использования ИТ-систем в производственных линиях и технологических процессах. В этой модели заготовки, созданные на двух промежуточных этапах, передаются на основной производственный поток без малейших задержек.

Подобная точная синхронизация требует лишь небольшого числа объединённых в единую сеть промышленных компонентов (например, SmartBridge). Более того, эти компоненты могут быть с минимальными затратами интегрированы в существующие системы. При этом они передают дополнительные сведения о процессах, обеспечивая значительные преимущества в работе ИТ-системы. Эти преимущества могут сводиться к постепенной оптимизации производственного процесса или обеспечивать мониторинг состояния и планирование графика очистки и техобслуживания.

Загрузка технической документации