Serviceline Industrial Sensors
Serviceline Explosion Protection

Inkrementella roterande encodrar registrerar ett visst antal pulser för varje axelvarv. Genom att räkna pulserna eller mäta periodens varaktighet får man information om axelns hastighet och vinkel.

2-kanaliga inkrementella roterande encodrar med 90-graders fasskiftade utgångssignaler gör det möjligt att detektera rotationsriktningen för att styra axelns dubbelriktade positionering. 3-kanaliga inkrementella roterande encodrar ger en extra nollsignal för varje varv. Denna signal kan användas för en referenskörning eller för längdmätning.

Pepperl+Fuchs erbjuder ett brett sortiment av roterande encodrar som uppfyller kraven för en mängd olika tillämpningar – från standardindustriella tillämpningar till offshore-, säkerhets- och hygientillämpningar. Vid behov tar vi även fram individuella lösningar som är anpassade efter kundspecifika behov.


Roterande encodrar för krävande tillämpningar


De inkrementella roterande encodrarna för krävande tillämpningar från Pepperl+Fuchs är utformade för att fungera tillförlitligt under svåra förhållanden – till exempel vid processanläggningar utomhus eller i anläggningsmaskiner i dammiga, smutsiga miljöer. Tack vare den robusta konstruktionen tål de roterande encodrarna för krävande tillämpningar enkelt värme, kyla, smuts, konstanta vibrationer, kraftiga stötar och elektromagnetiska störningar. De ger följaktligen alltid exakta mätresultat. Detta gör dem till den perfekta lösningen, t.ex. för hastighetsåterkoppling i stora asynkrona motorer.


Inkrementella roterande encodrar för offshoretillämpningar


Vare sig det gäller vindkraftverk nära kusten eller på haven har de inkrementella roterande encodrarna för offshoretillämpningar från Pepperl+Fuchs utvecklats särskilt för användning i marina tillämpningar och i särskilt kalla områden. Med ett temperaturområde på -40 °C till +60 °C klarar roterande encodrar för offshoretillämpningar kraftiga temperaturvariationer. Deras kapsling, som är tålig mot havsvatten, skyddar dem mot korrosion. Samtidigt garanterar den robusta sensordesignen med kapslingsbeläggning en lång livslängd. På så sätt säkerställer roterande encodrar till havs hög tillgänglighet för vindkraftverk, portalkranar och spridare, som ofta är svåra att komma åt och därför kräver en hög underhållsnivå.


Inkrementella roterande encodrar för riskområden


Sensorteknik som används i riskområden måste uppfylla särskilda krav. Inkrementella roterande encodrar för dessa områden finns därför tillgängliga med EU-typintyg upp till Zon 1, inklusive flamsäkra kapslingar (Ex d) och egensäkra (Ex i) skyddssätt. Den robusta kapslingsdesignen ökar livslängden och minskar underhållsarbetet. Oavsett om det gäller kemisk industri, avloppsreningsverk eller kraftverk: Där explosiva atmosfärer kan bildas säkerställer inkrementella roterande encodrar från Pepperl+Fuchs säker processdrift.


Inkrementella roterande säkerhetsencodrar


För maskiner som kräver säker funktionalitet i enlighet med maskindirektivet 2006/42/EC erbjuder Pepperl+Fuchs inkrementella roterande encodrar med certifiering upp till SIL 3/PL e. De används till exempel i maskinverktyg, conveyrar och förpackningsmaskiner. I dessa övervakar sensorerna rörelsesekvenser, säkerställer säkra hastigheter i händelse av fel och kontrollerar gashastigheter ned till stillastående. På så sätt förhindrar de roterande säkerhetsencodrarna risker för driftspersonalen samt skador på maskinerna.


Inkrementella roterande encodrar för livsmedelstillämpningar


På sensorer som används inom läkemedels-, kemikalie- eller livsmedelsindustrin ställs särskilt höga hygienkrav. Därför har Pepperl+Fuchs utvecklat en inkrementell roterande encoder med hygienisk design: Sensorns kapsling av rostfritt stål är utformad för att uppfylla hygienkrav och säkerställa mikrobiologisk säkerhet i enlighet med EHEDG. Dessutom är den roterande encodern okänslig för aggressiva kemiska rengöringsmedel och desinfektionsmedel. Tack vare dess värmeresistens kan den enkelt rengöras med högtrycksutrustning. Dessa funktioner förkortar rengöringstiden och ökar därmed maskinens tillgänglighet.