Fehlerbehebung/FAQ

Beim Einsatz kapazitiver Sensoren ergeben sich häufig wiederkehrende Fragestellungen, die im Folgenden behandelt werden.

Das Target wird nicht erkannt, was mache ich falsch?

Überprüfen Sie alle Einstellungen, Eigenschaften und Abstände, die den Sensor und das Target betreffen. Insbesondere ... 

Sensoreigenschaften

• Schaltabstand: Der Schaltabstand ist den technischen Daten des Produkts und der Produktbezeichnung zu entnehmen
• Schaltelementfunktion: Nachprüfen, ob die angegebene Schaltelementfunktion beachtet wird: NPN oder PNP? Öffnerkontakt oder Schließerkontakt?
• Elektrische Spannung: Die Spannung soll zwischen 10 V ... 30 V liegen.

Target

• Material: Der Sensor erkennt unterschiedliche Materialien (Eisenmetalle, NE-Metalle, Glas, Holz, Kunststoffe, Öl, Wasser und wässrige Lösungen). Reduktionsfaktor beachten!
• Größe: Der Schaltabstand bezieht sich auf die Größe der Normmessplatte.
• Beziehung von Sensor zu Target: Bewegt sich das Target am Sensor vorbei und mit welcher Geschwindigkeit? => Ansprechkurve beachten: Die Schaltfrequenz darf nicht überschritten werden.

Wieso schaltet der Sensor zu früh?

Überprüfen Sie den Sensor und die Umgebungsbedingungen auf mögliche Störeinflüsse. Besonders ...

Sensoreigenschaften

• Schaltelementfunktion: Nachprüfen, ob die angegebene Schaltelementfunktion beachtet wird: NPN oder PNP? Öffnerkontakt oder Schließerkontakt?
• Einbaubedingungen: Ist der Sensor bündig oder nichtbündig entsprechend den Angaben in den technischen Daten eingebaut? Wurden die angegebenen Einbaubedingungen richtig umgesetzt? 
  Hinterbündiger Einbau führt zu einer Vorbedämpfung des Sensors und zu einer Erhöhung des Schaltabstands. Hinterbündiger Einbau ist unbedingt zu vermeiden. Er kann zu unvorhersehbarem Sensorverhalten führen. Zum Teil kann es auch zu einer seitlichen Detektion kommen.

Elektromagnetische Einflüsse

• Wird das elektromagnetische Feld des Sensors beeinflusst? Durch andere elektromagnetische Felder? Durch einen zweiten Sensor, der zu dicht daneben angebracht ist?

Umwelteinflüsse

• Störung durch andere Materialien in der Nähe der aktiven Fläche: Prüfen, ob sich ein anderes Material in der Nähe befindet.
• Verschmutzung: Den Sensor auf Verschmutzung hin untersuchen. Ggf. mit einem Tuch und nicht abrasiven Mittel reinigen.

Ist der gewählte Sensor chemisch resistent gegen ein bestimmtes Reinigungs- oder Kühlmittel bzw. einen bestimmten Schmierstoff?

Leider können wir diese Frage nicht endgültig beantworten. Begründung …

Der Grund dafür ist, dass die Zusammensetzung von Reinigungs- oder Kühlmitteln bzw. Schmierstoffen, also die Rezeptur, nur dem jeweiligen Hersteller bekannt ist. Schmieröle enthalten z. B. in der Regel Additive, welche schon in kleinen Mengen zur Veränderung des chemischen Verhaltens des Schmieröls führen. Auch wenn der in den technischen Daten angegebene Gehäusewerkstoff des Sensors verspricht, ölresistent zu sein, so können die zugesetzten Additive den Schmierstoff insgesamt aggressiv machen.

Es ist daher unabdingbar, eigene Prüfungen durchzuführen, um die chemische Verträglichkeit zu überprüfen. Bitte beachten Sie, dass der Hersteller eines Reinigungs- oder Kühlmittels oder eines Schmierstoffs seine Rezeptur ohne Mitteilung ändern kann. Dies kann dazu führen, dass eine Materialkombination, die über längere Zeit funktionierte, plötzlich nicht mehr funktioniert. 

Müssen bestehende, nach EU-Richtlinie 94/9/EU ausgestellte EG-Baumusterprüfbescheinigungen durch neue EU-Baumusterprüfbescheinigungen ersetzt werden, die dann die EU-Richtlinie 2014/34/EU nennen?

Hierzu gibt die neue EU-Richtlinie 2014/34/EU unter Artikel 41, Absatz 2 klare Auskunft und sagt, dass EG-Baumusterprüfbescheinigungen, die unter der EU-Richtlinie 94/9/EU erstellt wurden, weiterhin gültig bleiben.

Zitat 2014/34/EU
Artikel 41 Übergangsbestimmungen

(1) Die Mitgliedsstaaten dürfen nicht verhindern, dass auf dem Markt Produkte bereitgestellt bzw. in Betrieb genommen werden, die in den Anwendungsbereich der Richtlinie 94/9/EG fallen und die die Bestimmungen dieser Richtlinie erfüllen und am oder vor dem 20. April 2016 in Verkehr gebracht wurden. 

(2) Gemäß der Verordnung 94/9/EG ausgestellte Bescheinigungen bleiben im Rahmen der vorliegenden Richtlinie gültig.

Bietet Pepperl+Fuchs kapazitive Sensoren nach NEC 500 an?

Kapazitive Sensoren nach NAMUR von Pepperl+Fuchs sind für den Einsatz in Class I - III, Division 1 geeignet, siehe hierzu die Angaben auf der „Control Drawing“, die von der Internetseite von Pepperl+Fuchs, heruntergeladen werden kann.

Hintergrundwissen ...
Bei NEC 500 handelt es sich um eine Kombination aus der Bezeichnung für den einzigen rechtsverbindlichen Standard für Elektroausrüstungen in den USA (dem NEC) und einem Artikel (500) daraus. Die Abkürzung „NEC“ steht für „National Electrical Code“ und gilt in den USA als NFPA 70 (National Fire Protection Act No. 70) auch als Gesetz. Im Artikel 500 dieses „Codes“ ist die Einteilung der explosionsgefährdeten Bereiche nach „Classes“ und „Divisions“ in den USA beschrieben. Dabei werden, ähnlich wie bei der Zoneneinteilung nach der ATEX-Richtlinie in Europa, Anlagen nach der Dauer und Häufigkeit des Auftretens einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre in unterschiedliche Bereiche, den „Classes“ und „Divisions“, aufgeteilt.