From Idea to Solution:

Sensorik4.0®

适用工业 4.0 应用的传感器解决方案

Sensorik4.0® – from Idea to Solution

智能产品

智能产品

工业4.0定义了一个智能产品通过互联网交换数据的愿景。用户可以通过环境、位置和可用数据优化生产过程,同时还可以节省资源。在适当时机得到正确信息,是商业成功的基石之一。
智能传感器

智能传感器

传感器即是机器和工厂的眼睛和耳朵。它们必须准确地监控生产过程和机器环境。为了完成这项任务,传感器可灵活地适应过程和环境,同时快速将功能数据传输至处理器 —— 对于倍加福,这就是 “ Sensorik4.0® ”。
智能数据

智能数据

为了评估生产过程,需要从各式各样(不同功能)的传感器数据中,过滤出正确的信息。这是通过各个软件平台,汇集各种数据来实现的。正确的数据分析和可视化的数据,深入优化机器生产全过程。
智能流程

智能流程

将数字化参照模型与来自对象、机器和工厂的实际状态信息相关联,可实现复杂任务的自动化。预测性维护和供应过程,只需要最少的人即可实现。这样既节省了资源,又释放了有价值的资源能力,用于创新。

解决方案中心工业4.0的应用案例






倍加福 Sensorik4.0



由传感器和执行器采集的数据为设备和其它对象的网络化建立了基础。利用现代工业传感器通信能力的创新方案激发了“物联网”的潜能。

通过“解决方案中心”,倍加福提供了工业4.0通往商业事务的途径:内部或外部IT系统可以访问由传感器和执行器采集的过程和状态数据。利用这些数据,IT系统执行可视化功能,实现基于模型的流程优化,计划需求导向的预防性流程维护。

了解更多关于与IT公司紧密合作开发的解决方案,他们独特的优势以及他们为未来提供精细化方案。




Neoception GmbH – 新成立的倍加福分公司

Think digital, add value

Neoception GmbH – 新成立的倍加福分公司

Neoception GmbH是您在通往数字化道路上新的合作伙伴。 连接您的产品或工厂与中央数据服务,为您的公司开发全新的业务模式,我们在这里提供指导和支持。 

通过个人咨询,灵活的工程服务以及来自倍加福 Sensorik4.0®的核心能力,我们将承担所有必要 IT 服务的实施,运营和维护。 为您和您的客户创造尽可能多的价值,始终是我们的目标。

为了赋予您的应用程序新生命,我们将利用我们的大型业务合作伙伴网络,您可以在解决方案中心中获悉。 这个网络允许我们找到最适合您和您的应用程序的平台,以立即增加价值。

倍加福集团中,Neoception 是您数字增值服务的主要合作伙伴。

 

传感器数据即服务

工业4.0生产过程的一致联网需要传感器集合各种功能原理的全面应用,可以应用光电传感器、超声波传感器、RFID和定位系统。在Internet上提供这些信息意味着“传感器数据即服务”。“传感器数据即服务”

来自 Necoeption 的应用构成了工业传感器过程数据传输的基础。在标准网关上运行,它们作为软件适配器将传感器硬件连接到不同的云平台。这样就可以轻松访问物联网。

Sensorik4.0®:为工业4.0铺平道路

倍加福认为 Sensorik4.0® 是第四次工业革命的先驱:它提供必要的数据。一个采用 Sensorik4.0® 的良好案例就是 R100 光电传感器 —— 这种智能传感器由倍加福在柏林进行生产及使用。由于其 IO-Link 接口,R100 允许通信传输至传感器级别,从而实现工厂的完全连接。

PickFinder

某些工业4.0场景需要非常精确的对象区分,传统传感器无法胜任此任务。倍加福子公司 VMT Bildverarbeitungssysteme GmbH 通过建立智能检测和对象分割来演示如何解决这些应用。

例如,“PickFinder”处理小块巧克力片。由于巧克力具有不同的颜色和形状,分离和碗状提取成为常见解决方案难以克服的问题。通过软件和精确视觉传感器与通用机器人相结合,为灵活的人机协作做到了令人印象深刻的演示,一睹制造业的未来。

无线超声波传感器

无论是检测罐体还是筒仓中的液体或散装物料:料位测量都是自动化技术中最常见的任务之一。为工业 4.0 智能化改造这些应用,创造全新的产品优势。

倍加福超长寿命电池供电的超声波传感器通过移动网络将来自不同容器的填充水平线数据无线传输到 Neoception 云端。数据存储在云中,以便在 SAP 关联对象应用中进行与位置无关的演示。因此,可以监控远程测量点并将其相互关联,实现生产和物流过程的深入优化

过程自动化工业物联网

在过程工厂中,各种现场设备产生连续附加数据,例如,它们的状态和环境条件。但是这些数据在以前事实上都流失了并未被利用,因为它们并没有被传输到控制层。倍加福公司和合作伙伴共同开发了解决方案。

现在,使用 WirelessHART adapter BULLET,这些数据可以通过网关直接传输到云端的控制中心。这就使现场设备的状态监控成为可能,并且使设备维护需求可以被及时地识别并得以计划安排。

过程自动化工业以太网

倍加福和其它一些公司联合开发了“高级物理层”(APL),使工业以太网在过程自动化领域得以更加综合广泛的应用。通过2芯电缆,现场设备可以直接连接到以太网,并且不需要网关。

10 Mbit/s带宽速率的以太网直联要比 HART传输速率快一万倍 。因此,数据可以被非常快地传送和利用。各种现代智能现场设备和传感器提供的丰富信息可以被充分利用,这就使得工业4.0过程自动化领域内的应用成为可能。

先进的机器监控技术

这个应用由 Cluetec(系统自动化公司)和倍加福联合开发,演示了一个传感器数据流媒体平台。这个平台的优势在于传感器数据流的直接处理和评估。如果偏离期望值,平台会生成一条警告消息,并且因此可以独立请求帮助检查技术系统。

通过监控机械线性轴在展览中可视化。如果发生故障情况,则其被传感器数据平台识别并且生成相应的事件——例如,消息被发送给技术人员。

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自动资产管理

除了纯粹的过程数据,数字化通信的自动化组件提供了大量的额外信息,传统的机械控制很少能够充分评估这些额外信息。通过使用网关访问最底层的自动化组件和数据平台来管理类型和实例数据,这些附加信息已经为机器和工厂的安全操作提供了有价值的额外好处。

倍加福与他的伙伴 Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbHSAP SE 合作正在展示一个演示:可视化在数据平台上集中管理组件数据的好处。为此,使用资产智能网络(AIN)可视化简单的自动化功能。

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基于云计算的验证

当收集并处理来自空间远程的生产系统数据时,基于云计算的传感器系统能从中受益。“基于云计算验证“的联合项目是来自于 SAP  与倍加福是一个典型案例,其中半成品部件先前由部件供应商测试,这使得最终处理更为有效。

在组装灯期间,工业超声波传感器检测灯的类型。随后,使用倍加福的 SmartBridge 技术,追溯生产过程在 SAP Cloud 中触发,并直接发送到较高级别的 SAP 资产智能网络。

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基于云计算的传感器服务

液位控制管理在许多行业中是常见的应用。然而,更小的设备,作为独立的生产单位元素,常常受到低效率的监测和重复流程的影响。倍加福传感器和 connectavo 云相结合提供了一个解决方案,这个方案就是建立节约计划和充分优化的供应链管理。

使用 SmartBridge®,传感器的数据被实时提交到云,云中的数据是可视化的并且可用于其它设备和服务。为了说明这一点,在一到达临界填充液位时,按需服务就将传感器数据以文本信息的形式发送给相关负责人。

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多维一致性检验

通过将若干单独的传感器数据整合,可以快速和高精度的执行大型机器部件的三维分析。实际测量值立即与虚拟的设计数据进行比较。这正好吻合工业4.0从产品生命周期的所有阶段提供数字化数据的要求。

倍加福携手子公司 VMT 开发了一个汽车发动机装配过程的应用。若干 SpinScan 传感器在不同的关键点评估发动机铸造并将这些尺寸与各自的CAD坐标进行关联。评估的目的是在昂贵的铸造过程开始之前发现偏差。

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设备综合效率

倍加福与 Software AG 和 TE Connectivity合作,开发了一个应用案例,我们可以看到可视化是如何通过IT系统,显著提高生产线和制造流程的可用性的。在这种情况下,两个前段工序通过中间体,从而及时到达目标工艺。

这只需要少量的网络工业组件 (e.g.SmartBridge)。而且只需花少量的精力就可以将这些组件集成到现有的应用中。在这里,它们产生附加的过程数据允许IT系统获得补充帮助。这些帮助的范围从简单的流程优化到状态监测和清洗计划。

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