Solutions de détection pour l'industrie électronique

Des tests sont effectués sur les cellules photovoltaïques pendant la fabrication des dispositifs à semi-conducteurs afin de prévenir tout risque de circuits défectueux. De conception plate, le détecteur capacitif F46 n'est pas affecté par la couleur des cellules photovoltaïques, ce qui lui permet de les détecter de manière fiable le long de la ligne de test.

Il n'y a pas assez d'espace pour les détecteurs de taille standard dans la production de modules photovoltaïques (PV). Grâce à leur taille compacte, leur suppression d'arrière-plan supérieure et leur zone morte très minime, les détecteurs optoélectroniques miniatures de la gamme R3F sont parfaits pour détecter rapidement et efficacement des cellules photovoltaïques dans les espaces restreints.

Lors de la production de cellules solaires, les cellules photovoltaïques doivent être traitées feuille par feuille. Les détecteurs ultrasoniques IO-Link de la série UDC détectent de manière fiable les cellules photovoltaïques et empêchent l'alimentation de doubles feuilles, indépendamment de la couleur ou de la luminosité de surface.

Les plateaux de convoyeurs sont équipés d'étiquettes RFID permettant de suivre l'état du travail en cours. La tête de lecture/écriture RFID IQT1-18GM avec interface IO-Link est une solution plug-and-play flexible dotée d'un boîtier compact qui facilite l'installation.

Avant le modelage, la gravure ou la stratification du cuivre, il est important de s'assurer que les circuits imprimés se trouvent dans la bonne position. Les cellules pour fibre optique de la série SU18 offrent un design compact qui s'intègre parfaitement à votre processus pour une détection fiable des circuits imprimés.

La cellule de suppression d'arrière-plan R100 permet de déclencher de manière fiable le dispositif de retournement pour le traitement ultérieur des circuits imprimés. Ses excellentes performances de suppression de l'arrière-plan garantissent une détection stable des circuits imprimés de différentes couleurs et textures.

On utilise un dispositif de retournement lorsque les deux côtés d'un circuit imprimé doivent être traités. Les cellules à fourche miniatures GL5 offrent une fréquence de commutation élevée allant jusqu'à 5 kHz, qui contrôle la vitesse de rotation d'un engrenage mettant en mouvement la roue rotative du dispositif de retournement.

La cellule de mode à faisceau convergent diffus ML100 est présentée dans un boîtier miniature à filetage entièrement métallique et offre une distance de détection réglable de 100 mm. Son point lumineux ultra-long et précis évite les erreurs de commutation sur les surfaces très texturées telles que les circuits imprimés.

Les cadres de montage sont placés dans un dispositif de micro-câblage pour un traitement ultérieur. Les cellules pour fibre optique SU19 offrent une fréquence de commutation élevée et un affichage de pourcentage permettant de détecter rapidement l'orientation des cadres de montage.

Les cadres de montage sont empilés pour un traitement ultérieur. Le détecteur laser miniature R3F en mode reflex permet de détecter avec une grande précision les irrégularités au niveau des cadres de montage. La conception ultrafine du détecteur et son point lumineux précis en font un appareil idéal pour une utilisation dans des espaces exigus.

Le marquage laser et les tests IC sont effectués à grande vitesse. Lorsque les opérateurs doivent charger ou décharger une machine, les rideaux de sécurité SLCT/SLCS interrompent le processus pour garantir la sécurité de l'opérateur à tout moment.

Les systèmes de convoyage doivent être surveillés et contrôlés en permanence en fonction des produits suivants. Le codeur rotatif incrémental TSI40 compact permet de déterminer avec précision la vitesse des tapis de convoyage.

Au début du traitement SMT, les circuits imprimés sont chargés dans une imprimante de sérigraphie automatique. La cellule de suppression d'arrière-plan à faisceaux multiples ML100 est dotée d'un dispositif de déclenchement par le front de grande précision permettant de détecter de manière fiable les circuits imprimés comportant des trous et des fentes.

Le détecteur ultrasonique F77 est moins sujet aux interférences acoustiques et peut détecter de manière fiable une large gamme de matériaux. Il reconnaît toutes sortes de surfaces, y compris les circuits imprimés de différentes couleurs et textures. Ni l'éclairage des caméras ni la caméra elle-même n'influencent le détecteur, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les machines de sérigraphie automatiques.

Lors du processus de sérigraphie automatique, le lecteur de codes-barres OPC peut lire les étiquettes de code fixes et mobiles, que ce soit pour détecter des codes 1D ou 2D de différentes longueurs à grande vitesse ou sur des surfaces réfléchissantes.

À l'intérieur d'une machine de transfert (« pick and place »), les composants sont manipulés à très grande vitesse. La cellule à fourche optoélectronique GL5 détecte avec précision la position finale d'un rail linéaire. Elle est disponible en sept conceptions de montage et offre une fréquence de commutation élevée ainsi qu'un témoin d'état à LED visible dans toutes les directions.

L'assemblage final des dispositifs électroniques comprend une détection fiable du verre pour un traitement ultérieur. Lors de ce processus, les détecteurs ultrasoniques F77 robustes avec interface IO-Link permettent de détecter de manière fiable tous les types de surfaces, quelle que soit leur couleur ou leur texture.

L'identification correcte des pièces et le suivi de la progression dans chaque poste de travail d'assemblage sont effectués avec un système RFID. Les utilisateurs peuvent choisir parmi plusieurs fréquences et interfaces, et la tête de lecture/écriture RFID plate peut être montée sur des surfaces métalliques.

Différents types de film de protection sont appliqués sur les dispositifs, soit pendant le processus de fabrication, soit pour protéger le verre lors de l'assemblage final. Les cellules de suppression d'arrière-plan miniatures R2 d'une portée de 30 mm permettent de détecter de manière fiable ces films dans les espaces exigus.

Les composants métalliques spécifiques tels que les barres peuvent être positionnés avec précision pour l'assemblage à l'aide de deux détecteurs inductifs miniatures F7. Cette série de détecteurs offre une fréquence de commutation élevée et est disponible en différentes conceptions de boîtier pour une utilisation dans des espaces exigus.

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