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Méthode et fonction de détection


Différents principes de détection peuvent être utilisés pour différentes tâches de détection. Le principe de détection le plus adapté à l'application spécifique est déterminé à partir de divers facteurs : Il s'agit notamment du matériau de l'objet à détecter, de l'environnement d'application et de la distance à partir de laquelle la détection doit avoir lieu.

L'utilisation d'un détecteur capacitif est recommandée si l'objet détecté est en plastique, minéral, verre, bois, ou papier, ou est un liquide huileux ou aqueux, ou un granulé ou une poudre, et la distance de détection requise est de l'ordre de quelques millimètres.

Les détecteurs capacitifs détectent les objets cibles métalliques et non métalliques. Portée de détection de 1 mm ... à 50 mm peuvent être réalisées en fonction de la taille et des propriétés matérielles de l'objet cible, de la taille du détecteur et des conditions d'installation.

Le type de détecteur propose également une « fonction transparente » pour la détection des milieux aqueux ou des granulés. Dans ce cas, le détecteur répond au contenu d'un conteneur non conducteur à parois fines, fabriqué à partir de matériaux tels que le verre et le plastique. Cette fonction est activée en additionnant les influences capacitives de la paroi du conteneur et du milieu de remplissage. L'utilisation du détecteur capacitif comme aide à la visualisation permet le contrôle sans contact du débit et du niveau des milieux liquides et des matériaux en vrac.

Caractéristiques techniques spéciales des détecteurs capacitifs :

  • Détection de matériaux conducteurs et isolants électriques : métaux ferreux, métaux non ferreux, verre, bois, plastiques, huile, eau et solutions aqueuses
  • Portée de détection réglable en fonction de l'objet et des caractéristiques d'installation
  • « Fonction transparente » pour une utilisation sur les parois minces et non conductrices des conteneurs

Les applications typiques sont les suivantes :

  • Contrôle de présence de papier, de bois, de verre ou de matières plastiques
  • Contrôle de niveau des milieux liquides et des matériaux en vrac (eau, eaux usées, pastilles, comprimés, granulés, toner)
  • Contrôle du débit sur les tubes et tuyaux en plastique

L'excellente polyvalence du principe de détection physique signifie que de nombreux types de modèles et de versions de détecteurs sont disponibles sur le marché pour s'adapter à des conditions de fonctionnement spécifiques, telles que les détecteurs NAMUR pour une utilisation dans les zones à risque d'explosion.

Selon l'application, les principes de détection suivants peuvent être utilisés comme alternative :

  • Détecteur inductif : pour la détection exclusive d'objets métalliques.
  • Détecteur magnétique : objets magnétiques ou pouvant être équipés d'un aimant.

Modèle de détecteur capacitif

Les détecteurs capacitifs sont sans contact. Les détecteurs détectent les objets situés dans leur champ de mesure en utilisant l'interaction de l'objet avec le champ électrique alternatif externe généré par le détecteur.

Le cœur du détecteur capacitif est une électrode qui génère un champ électrique alternatif qui sort au niveau de la face de détection. L'objet solide ou une substance liquide dans le champ de mesure influence le potentiel électrique du champ alternatif ou provoque une augmentation de la capacité. Ce changement est signalé à l'oscillateur. Le niveau du signal dans l'oscillateur change. Cette variation du niveau de signal est mesurée par rapport au seuil défini en interne et commute l'étage de sortie des détecteurs binaires via un déclencheur Schmitt.

Historique du détecteur de proximité

Le premier détecteur de proximité de qualité industrielle a été développé et lancé sur le marché en 1958 par Walter Pepperl et Wilfried Gehl. À l'époque, le développement était conduit par le voisin BASF. BASF voulait remplacer les contacts de commutation mécaniques utilisés à l'époque pour la détection des marchandises par des détecteurs de commutation sans contact qui ne provoquent pas d'étincelles de rupture. L'objectif était de réduire considérablement les risques d'explosion. Même le premier détecteur de proximité a été conçu pour être de sécurité intrinsèque, conformément à NAMUR.


Normalisation

Tous les détecteurs de proximité Pepperl+Fuchs ont été et continuent d'être développés, fabriqués et commercialisés conformément à la norme CEI/EN 60947 « Appareillage de commutation et de contrôle basse tension—Partie 5-2 : Dispositifs de circuit de commande et éléments de commutation—Commutateurs de proximité ».

Pour les détecteurs de sécurité Pepperl+Fuchs, la norme correspondante « Appareillage de commutation et de contrôle basse tension—La partie 5-3 : Dispositifs de circuit de commande et éléments de commutation—Exigences pour les dispositifs de proximité ayant un comportement défini en cas de défaillance (PDDB) » s'applique également.


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