汽車製造中緊固件的可靠檢測

在車架裝配中，零件一步步拼裝在一起形成底盤。在生產過程的各個階段，關鍵緊固件如螺栓、螺絲、夾子和消隱塞的存在都得到驗證。安裝在防滑系統或者機器人手臂上的感測器可以檢測這些部件是否存在以及是否在正確的位置。車輛相對感測器被定位在一個確定的位置，然後可以判斷緊固件是否存在。

在組裝之前，螺栓、螺絲、和消隱塞必須處於正確的位置。通常被檢測的小部件與背景之間的對比度很低。儘管存在這樣或那樣的挑戰，檢測必須可靠及精確。如果一個緊固件丟失了，應該向控制系統發送一個信號來觸發返工。

Smart Runner Matcher截面感測器簡化了存在的驗證。緊湊的感測器可以預先配置，用來檢測高度輪廓，可以很容易地集成到任何控制系統。感測器需要沿著輸送線被安裝在一個合適的位置或者機器人手臂上。感測器的鐳射需要與目標物對齊，接著去示教目標物的形狀和輪廓。在組裝期間，觸發信號啟動檢測。

如果元件存在，感測器輸出一個“good”信號，下一步加工才可以開始。如果元件不存在，Smart Runner Matcher檢測到一個不同的高度輪廓然後輸出一個“bad”信號。

昂貴的視覺系統也可以處理這些任務，但是線性光列陣技術有獨特的優勢。Smart Runner Matcher能夠可靠地檢測與背景顏色相同的物體，不需要外部光照——不需要對比度。無論目標物的表面紋理和顏色是什麼，感測器都可以檢測到。Smart Runner Matcher同樣可以輸出X和Z方向上的偏移資料，保證可靠的目標位置檢測。簡單的配置使得Smart Runner的設置和使用變得快速和簡單。感測器還可以保存多達32個參考輪廓，所以允許一套設備檢測多個物件。

• 無論檢測物的表面、顏色或者對比如何，都能提供可靠的檢測
• 不需要外部光源
• 精確的X與Z的位置資料
• 快速配置與調試
• 能與所有常用現場匯流排連接
• 簡單集成到控制系統