客户 | Hydrite化学公司
项目 | 升级的DCS系统
地点 | 威斯康辛州,美国
完成 | 2010
Paul Anderson是 Hydrite化工有限公司的电气控制及仪表技术人员,他需要替换过时的控制系统和现场安装的HMI,他决心满足一系列的要求和规定。他需要一个在未来使用中具备灵活性和易于更新的开放型系统。操作界面必须保证技术先进并外观坚固,能够承受严酷的危险作业和工厂内腐蚀性环境,还需要具备长的故障间隔时间(MTBF)。他希望供应商具备与客户成为合作伙伴的经营理念,提供最好的产品同时做到价格优惠。
许多工厂仍在使用面临淘汰的CRT系统, 工业纯平显示器是首选产品。但是,根据审慎调查,客户希望提供最好的硬件,或者如果需要,他们会选择危险区域的LCD液晶平板技术。
Hydrite化工有限公司是一家化学物质制造商和分销商,他们生产食品和饮料行业的配料,水处理设施中的氟化物,以及清洁卫生行业中使用的化学品。 Hydrite也与其他公司合作,以便将高品质的产品有效的进行全球分配。
作为化学品制造商,Hydrite的许多原材料的使用和生产过程都在危险区域进行,必须严格符合安全要求。在他们威斯康星州的厂房里,大部分区域被列为 Class I, Division 1。任何设备的使用必须满足这些危险区域的要求,符合这些危险区域分类。 为确保产品达到高品质,Hydrite已经通过了ISO 9001:2000认证,所有工作人员和生产流程都严格遵守ISO认证要求。
化工产品是分批次生产的,通过自动控制和人工操作调整相结合的形式进行管理。通常情况下,有多种罐装,桶装,整箱和散装供应的原材料。根据配方,对调配比例严格控制。批处理过程开始后,短短几个小时或几天即可完成生产。而一旦这一过程开始,任何中断或停机就可以毁掉一批产品。必须重视生产过程中的排放物和废料的管理,所以便于操作员访问是批处理工作流程的不可或缺的组成部分。
Paul Anderson是Hydrite的电气控制及仪表技术员 ,负责升级老化的DCS系统。首先,他选择了市场上最先进的本质安全远程I / O系统。远程I / O为Hydrite带来了双重好处。导管和接线大大减少,节省了安装时间。此外,分段系统具备更高的可靠性,并可以在不停工的情况下进行维修,从而避免了生产损失。
针对操作员界面,他选择了带触摸屏的工业操作站,供应商设计并制造了符合Hydrite的UL508A,UL698A 和CSA认证的产品。
直接从生产车间获取批次生产中的信息,可以有效节省时间并防止因停机造成的生产损失。Hydrite意识到他们需要一个可以长时间连续使用并满足Class I, Division 2工业要求的监视器。它需要位于手动添加区域以便工作人员操作,同时它还需具备触摸屏,耐受严酷的环境,满足长期使用需求。
倍加福公司与Standard Electric Supply 公司长期建立合作伙伴关系。根据Hydrite需求,我们设计了一套有效的HMI解决方案。Bob Breitenbach是Standard Electric Supply公司的应用工程师,他通过与Paul深度沟通,从而了解了他们的需求并提供了最佳解决方案。倍加福的HMI满足了Paul的所有要求,因此他选择了我们的工作员操作站,它可以在恶劣的生产环境中工作,具有耐腐蚀和相当长的平均无故障时间。Paul指出,这些监视器的MTBF达到了500,000小时之多,是目前其它制造商的工业纯平显示器的两倍。这意味着HMI具备更高的可靠性,同时在没有控制系统的情况下实现冗余。
工业工作站安装在316 SS NEMA 4X Division 2的机箱内,可以进行底座安装和壁挂安装配置。机箱尺寸比以前的防爆单元小(更少的空间,更低的成本)。它带有坚固的电阻式触摸屏和工业化电子产品,显示器安装在危险区域的工厂车间中,和控制室的监视器一样,它能够重现高品质的过程图像,而且无需重新编程配置。它们具有和控制室中显示器相同的功能,工作人员不再需要每天从车间到控制室多次往返。Paul赞叹:“倍加福的解决方案中是一流的!”。工作人员可以轻松的进行调整和改变,他们拥有更有意义的信息,避免了停机造成的高昂代价,同时维护成本较低。此外,它还具备更低的功耗和更少的耗热量。您可以添加倍加福的VisuNet人机界面到任何系统去创建一个功能强大的可视化、控制或信息计算解决方案。