根据印刷工艺的不同,印刷的纸张可以通过不同的形式提供给装订公司。在大多数情况下,纸张需要先进行切割和折叠。然后,将它们压入捆压机中,从而产生所需的密度和强度。根据最终产品的不同,印刷的纸张会叠在一起,或者在用马鞍式缝合机将纸张进行缝合前将他们折叠在一起。同时,使用传感器进行错误纸张检测。然后机器再通过铁丝或线进行缝合,或直接装订。
高速印刷、折叠和装订可能会造成一些错误,导致生产浪费和高成本。例如,这些错误包括无序、重复或空白的纸张,以及错误加载的印刷页面堆等。错误的纸张应在早期阶段就被可靠检测和剔除,以确保只有正确的纸张进行进一步的加工。此外,还必须快速检测不同的图像类型(文本、照片和图形)。
视觉传感器 BIS510P 专门设计用于监控印刷应用中正确的纸张顺序,并根据印刷图像检测出错的纸张。在此过程中,将合适的样张与自动示教的参考图像进行比较;也可以按要求使用对齐的条形码进行检查。该系统能够可靠地检测出错误的纸张,即使是印刷图像中存在的细微差异或包装说明的微小字体,还能区分看起来相同的不同语言版本。即使在灰尘很大的环境中,传感器也能依靠集成的偏振滤波片技术检测各种高反射率的材料和纸张。
技术特性:
这套紧凑完整的系统是由摄像头、照明单元和处理单元组成,确保用户可以平稳的操作。BIS510P 的读取速度为每秒10张纸,进给速度可达 4m/s,适用于高速处理的应用。此外,BIS510P提供一个独特的优势,即参考样张的自动示教功能:除了合适的曝光时间,还会自动确认合适的图像样本,用作以后的检查。这确保了运作期间的可靠检测,并帮助系统能够快速转换为新的工作指令——即使不具备专业知识。
动态链接库(DLL)帮助传感器简单轻松地集成到各种操作程序中。图像信息通过 100 Mbit 以太网接口快速传输至操作终端,实现远程维护和诊断。错误图像日志将控制界面的结果保存下来,有助于跟踪错误检测。一些特殊功能如延迟弹出错误的纸张以及各种操作和示教模式,允许自定义实现各自的操作概念。