Fremtiden er her.

Datautveksling fra sensor til PLS og utover – standardisert og transparent.

Sensorer og systemer med IO-Link

IO-Link: Den intelligente kommunikasjonsteknologien

IO-Link er den første internasjonalt standardiserte IO-teknologien. Den muliggjør konsistent, toveis kommunikasjon mellom kontrollsystemet og det laveste sensor-/betjeningsenhetsnivået via standard, uskjermet trekjernekabel – både for intelligente IO-Link-sensorer og standardsensorer. Med dette fremtidssikre interfacet kan brukere utføre omfattende diagnostisering og konfigurere IO-Link-enheter under drift. Pepperl+Fuchs gir deg en komplett IO-Link-systemløsning som omfatter en serie IO-Link-sensorer og infrastruktur.

Forbered anlegget ditt på fremtiden. Dra fordel av reduserte driftskostnader og transparent datautveksling ned til feltnivået.

Visste du at …

… kommunikasjon via IO-Link er interferensfri?
… kommunikasjon via IO-Link er interferensfri?
… IO-Link ikke krever skjermede kabler?
… IO-Link ikke krever skjermede kabler?
… IO-Link kan overføre inntil 32 byte i én syklus?
… IO-Link kan overføre inntil 32 byte i én syklus?
… IO-Link kan integreres i eksisterende kommunikasjonssystemer, f.eks. feltbuss- eller Ethernet-baserte systemer?
… IO-Link kan integreres i eksisterende kommunikasjonssystemer, f.eks. feltbuss- eller Ethernet-baserte systemer?
… IO-Link forhindrer feil enhetsutskifting pga. nøyaktig identifikasjon i IO-Link Master?
… IO-Link forhindrer feil enhetsutskifting pga. nøyaktig identifikasjon i IO-Link Master?

Fordeler

Internasjonalt standardisert interface

IO-Link er et internasjonalt standardisert, leverandøruavhengig, åpent interface og en integrert del av Pepperl+Fuchs’ Sensorik4.0®-løsninger. Det er standardisert i henhold til IEC 61131-9 og kompatibelt med alle feltbusser på markedet. Standardiserte Smart Sensor-profiler forenkler vedlikehold og idriftsetting – uavhengig av produsent og sensorteknologi.

Høyere effektivitet og bærekraftig kostnadsreduksjon

IO-Link gir både enkel drift og et lavere antall interface. Med en trekjernet, uskjermet kabel kan det utføres en tilkobling på inntil 20 meter mellom IO-Link Master og enheten. 

IO-Link minimerer nedetid

IO-Link-enheter er enkle å konfigurere via et kontrollsystem, identifisere via en lokaliseringsfunksjon og vedlikeholde etter behov. Denne tilleggsverdien reduserer nedetid til et minimum. Takket være den integrerte funksjonen for datalagring får brukerne økt anleggstilgjengelighet, siden sensorutskifting kan utføres under drift.

Transparens ned til laveste feltnivå

Transparens gir pålitelig sensoridentifikasjon og tilgang til alle prosessdata og diagnosedata samt enhetsinformasjon ned til sensor-/betjeningsenhetsnivå. Det fører til lavere risiko for feil og optimaliserer vedlikeholdsplanlegging.

IO-Link-egenskaper og -funksjoner

Funksjon for datalagring forenkler sensorutskifting under drift
Siden alle IO-Link-enheter versjon 1.1 har en funksjon for datalagring, er sensorutskifting spesielt praktisk. Prosesspesifikke enhetsparametre lagres i enheten og IO-Link Master. Det gjør det mulig å skifte ut sensorer under drift uten behov for ny parametrisering.
Pålitelig lokaliseringsfunksjon forenkler vedlikehold
Når en sensor trenger vedlikehold eller må skiftes ut, kan den integrerte lokaliseringsfunksjonen identifisere én sensor blant mange andre i anlegget. Ved hjelp av en bestemt sensorparameter kontakter kontrollsystemet sensoren som skal lokaliseres. Deretter identifiserer sensoren seg selv med en blinkende LED. Forbedret anleggstransparens selv ned til sensoren fører til høyere prosessytelse.
Et utvalg diagnosealternativer tilrettelegger for effektivt vedlikehold
Temperaturindikatorer og timetellere er blant diagnosefunksjonene som sikrer både pålitelig tilstandsovervåking og planlagt vedlikehold. Produsentspesifikke hendelseskoder er informative for produktspesifikke diagnoser, for eksempel skitne linser på fotoceller.
Fremtidssikret interface for Sensorik4.0®-applikasjoner
Omfattende sensordata som gir den nødvendige informasjonen for nye applikasjoner, er grunnlaget for enhver Industri 4.0-applikasjon. IO-Link er en leverandøruavhengig kommunikasjonsteknologi som har blitt standard for ulike applikasjoner de senere årene. Den betraktes også som grunnlaget for den globale tilgjengeligheten av data og informasjon som er nødvendig for Industri 4.0. Ved hjelp av IO-Link kan selv de enkleste sensorer og betjeningsenheter levere prosessverdier og identifikasjons- og diagnosedata i hele anleggsstrukturen.

En komplett IO-Link-løsning








Oversikt over IO-Link

 

Pepperl+Fuchs tilbyr en komplett IO-Link-systemløsning for applikasjonen din. Dette muliggjør konsekvent kommunikasjon mellom IO-Link-enheter på feltnivå og systemer på høyere nivå på administrasjons- og kontrollnivå. Ikke bare er kraftige feltenheter og programvare tilgjengelig, men også tilsvarende infrastrukturkomponenter.

IO-Link-infrastruktur

EC_JB_20190906_01_Pepperl+Fuchs_Comtrol_IO-Link_Master_ICE2_ICE31
  • IO-Link-mastere for skybaserte applikasjoner (ICE 2/3)

IO-Link-mastere i ICE2- (Ethernet/IP) og ICE3-serien (PROFINET) med OPC UA-interface muliggjør en plattformuavhengig utveksling av informasjon i både skybaserte og hybride systemer, på tvers av leverandører.

EC_CM_20230719_industrial_communication_ice11_master_400px
  • IO-Link-mastere for PLS-baserte applikasjoner (ICE1*)

IO-Link-mastere i ICE1*-serien muliggjør tilkobling av inntil åtte IO-Link-enheter. De sikrer konsekvent diagnostikk og parametrisering fra kontrollnivå til sensornivå og øker systemets tilgjengelighet betydelig.

EC_CM_20230731_io-link_cb10_hubs_200px
  • I/O-huber for integrering av standardsensorer i IO-Link-nettverket

I/O-huber gir enkel tilkobling av flere standardsensorer samtidig. Takket være integrert I/O-Link-interface kan de kobles til IO-Link-masteren slik at bare én av portene i den er i bruk.

EC_CM_20211214_io-link_analog_converter_ICA_AO_200px
  • IO-Link analoge omformere for integrering av enheter med analogt interface til en IO-Link Master

Med nye IO-Link analoge omformerne kan sensorer og aktuatorer med analoge interface nå raskt og enkelt kobles til en IO-Link Master. Enhetene i seriene ICA-AI-* og ICA-AO-* gir detaljerte parameterdata, diagnostiske data og identifikasjonsdata.

De nyeste IO-Link-produktene






IQT3* HF-lese/skrive-enhet

For brukere med fokus på å implementere fremtidssikre identifikasjonsapplikasjoner for Industri 4.0 tilbyr IQT3* HF-lese/skrive-enheter en ideell løsning. Disse kan raskt og kostnadseffektivt integreres i arkitekturer som PROFINET, EtherNet/IP og EtherCAT via innebygd IO-Link-interface i forbindelse med en IO-Link Master. mer

Avstandssensor
Signallys
Trykknappboks
Ventilplugg
ICE11 IO-Link Master
Vibrasjonssensorer
RFID-lese/skrive-enhet
Avstandssensor
Den fotoelektriske avstandssensoren fra R200-serien integrerer kraftig pulsteknologi for avstandsmåling i kompakt standardkapsling for nøyaktige måleresultater på inntil 60 m. På grunn av IO-Link-interface kan sensoren enkelt integreres i Industri 4.0-applikasjoner, for eksempel innen lagring og materialhåndtering. mer

Parametrisering, idriftsetting, vedlikehold – hvordan fungerer det?

IO-Link-konfigurasjon og -integrasjon er enkelt med ensartede beskrivelsesfiler for enheter, standardiserte IO-enhetsbeskrivelser (IODD-er) og parameterinnstilling ved hjelp av programvareverktøy. Med ny transparens ned til feltnivået kan brukere utføre både omfattende parameterinnstilling og bruke enhetens diagnosefunksjoner – grunnlaget for prediktivt vedlikehold.

Parametrisering, idriftsetting, vedlikehold – hvordan fungerer det?

IO-Link-konfigurasjon og -integrasjon er enkelt med ensartede beskrivelsesfiler for enheter, standardiserte IO-enhetsbeskrivelser (IODD-er) og parameterinnstilling ved hjelp av programvareverktøy. Med ny transparens ned til feltnivået kan brukere utføre både omfattende parameterinnstilling og bruke enhetens diagnosefunksjoner – grunnlaget for prediktivt vedlikehold.

Pepperl+Fuchs Ethernet IO-moduler

IO-Link-idriftsetting i automasjonssystemet

IO-Link-idriftsetting i automasjonssystemet

Konfigurasjon av IO-Link-systemet består av flere trinn. Først integreres IO-Link Master i automasjonssystemet og konfigureres. Deretter stilles enhetsparameterne inn ved bruk av et verktøy for IO-Link-konfigurasjon, som viser hele systemarkitekturen, fra kontrollsystemet ned til feltnivået.

PACTware for frakoblet parametrisering av IO-Link-enheter

PACTware for frakoblet parametrisering av IO-Link-enheter

Ved hjelp av den leverandør- og feltbussuavhengige operatørprogramvaren PACTware er IO-Link-sensorer enkle å konfigurere og bruke. I tillegg til den lett tilgjengelige IO-enhetsbeskrivelsen finnes det enhetsspesifikke DTM-er (device type manager) for IO-Link-sensorer. De gir praktisk sensordrift via et grafisk brukerinterface.

Standarden for fremtidssikker teknologi

Forenklet utskiftning og vedlikehold av enheter


Detektering av hvilke enheter som trenger vedlikehold, kan være vanskelig i applikasjoner med mange lignende sensorer – som i transportbåndsystemer. Lokaliseringsfunksjonen kan aktiveres for å finne sensoren raskt og enkelt ved hjelp av blinkende LED-lamper. Når enheten som trenger vedlikehold, er lokalisert, gjør den integrerte datalagringsfunksjonen det mulig å skifte ut sensorer under drift uten behov for ny parametrisering. Dette reduserer anleggets nedetid betydelig.

Smart Sensor-profiler – det neste steget mot standardisering

Selv om det for øyeblikket finnes et bredt spekter av IO-Link-sensorer, for eksempel de som leveres av Pepperl+Fuchs, har de mange funksjonelle likheter.
Smart Sensor-profiler forener vanlige funksjoner og innstillinger og deres betydninger for at IO-Link-sensorer skal kunne integreres raskere og mer fleksibelt enn noen gang.

Produksjon i batchstørrelse 1 – Parametrisering under drift

Oppskriftsendringer er ofte nødvendig når ulike produkter lages på en produksjonslinje. Med samtidig overføring av prosess- og parameterdata, muliggjør IO-Link ny parametrisering av sensorer og aktuatorer under drift – noe som legger grunnlaget for produksjon i batchstørrelse 1. Dette reduserer nedetid og resulterende kostnader.

Kontakt oss

Hvilke fordeler får anlegget mitt med IO-Link? Hvordan innlemmer jeg teknologien i det eksisterende kommunikasjonssystemet mitt? Vi svarer gjerne på disse og andre spørsmål. Bare send oss en melding, eller avtal en personlig konsultasjon med en av ekspertene våre. 

Pepperl+Fuchs AS
Frednesøya 21
3933 Porsgrunn
Norway
info@no.pepperl-fuchs.com
phone +47 3557 3800

©2024 Med enerett.