Unlocking added value.
Discovering flexibility. 
Enabling Industry 4.0.

Sensorer og systemer med IO-Link

IO-Link: Den intelligente kommunikasjonsteknologien

IO-Link er den første internasjonalt standardiserte IO-teknologien. Den muliggjør konsistent, toveis kommunikasjon mellom kontrollsystemet og det laveste sensor-/betjeningsenhetsnivået via standard, uskjermet trekjernekabel – både for intelligente IO-Link-sensorer og standardsensorer. Med dette fremtidssikre interfacet kan brukere utføre omfattende diagnostisering og konfigurere IO-Link-enheter under drift. Pepperl+Fuchs gir deg en komplett IO-Link-systemløsning som omfatter en serie IO-Link-sensorer og infrastruktur.

Forbered anlegget ditt på fremtiden. Dra fordel av reduserte driftskostnader og transparent datautveksling ned til feltnivået.

Visste du at …

… kommunikasjon via IO-Link er interferensfri?
… IO-Link ikke krever skjermede kabler?
… IO-Link kan overføre opptil 32 byte i én syklus?
… IO-Link kan integreres i eksisterende kommunikasjonssystemer, f.eks. feltbuss- eller Ethernet-baserte systemer?
… IO-Link forhindrer feil enhetsutskifting pga. nøyaktig identifikasjon i IO-Link Master?

Fordeler

Internasjonalt standardisert interface

IO-Link er et internasjonalt standardisert, leverandøruavhengig, åpent interface og en integrert del av Pepperl+Fuchs’ Sensorik4.0®-løsninger. Det er standardisert i henhold til IEC 61131-9 og kompatibelt med alle feltbusser på markedet. Standardiserte Smart Sensor-profiler forenkler vedlikehold og idriftsetting – uavhengig av produsent og sensorteknologi.

Høyere effektivitet og bærekraftig kostnadsreduksjon

IO-Link gir både enkel drift og et lavere antall interface. Med en trekjernet, uskjermet kabel kan det utføres en tilkobling på opptil 20 meter mellom IO-Link Master og enheten. 

IO-Link minimerer nedetid

IO-Link-enheter er enkle å konfigurere via et kontrollsystem, identifisere via en lokaliseringsfunksjon og vedlikeholde etter behov. Denne tilleggsverdien reduserer nedetid til et minimum. Takket være den integrerte funksjonen for datalagring får brukerne økt anleggstilgjengelighet, siden sensorutskifting kan utføres under drift.

Transparens ned til laveste feltnivå

Transparens gir pålitelig sensoridentifikasjon og tilgang til alle prosessdata og diagnosedata samt enhetsinformasjon ned til sensor-/betjeningsenhetsnivå. Det fører til lavere risiko for feil og optimaliserer vedlikeholdsplanlegging.

IO-Link-egenskaper og -funksjoner

Funksjon for datalagring forenkler sensorutskifting under drift
Siden alle IO-Link-enheter versjon 1.1 har en funksjon for datalagring, er sensorutskifting spesielt praktisk. Prosesspesifikke enhetsparametre lagres i enheten og IO-Link Master. Det gjør det mulig å skifte ut sensorer under drift uten behov for ny parametrisering.
Pålitelig lokaliseringsfunksjon forenkler vedlikehold
Når en sensor trenger vedlikehold eller må skiftes ut, kan den integrerte lokaliseringsfunksjonen identifisere én sensor blant mange andre i anlegget. Ved hjelp av en bestemt sensorparameter kontakter kontrollsystemet sensoren som skal lokaliseres. Deretter identifiserer sensoren seg med en blinkende LED. Forbedret anleggstransparens selv ned til sensoren fører til høyere prosessytelse.
Et utvalg diagnosealternativer tilrettelegger for effektivt vedlikehold
Temperaturindikatorer og timetellere er blant diagnosefunksjonene som sikrer både pålitelig tilstandsovervåking og planlagt vedlikehold. Produsentspesifikke hendelseskoder er informative for produktspesifikke diagnoser, for eksempel skitne linser på fotoceller.
Fremtidssikret interface for Sensorik4.0®-applikasjoner
Omfattende sensordata som gir den nødvendige informasjonen for nye applikasjoner, er grunnlaget for enhver Industri 4.0-applikasjon. IO-Link er en leverandøruavhengig kommunikasjonsteknologi som har blitt standard for ulike applikasjoner de senere årene. Den betraktes også som grunnlaget for den globale tilgjengeligheten av data og informasjon som er nødvendig for Industri 4.0. Ved hjelp av IO-Link kan selv de enkleste sensorer og betjeningsenheter levere prosessverdier og identifikasjons- og diagnosedata i hele anleggsstrukturen.

En komplett IO-Link-løsning fra én enkelt kilde

Parametrisering, idriftsetting, vedlikehold – hvordan fungerer det?

IO-Link-konfigurasjon og -integrasjon er enkelt med ensartede beskrivelsesfiler for enheter, standardiserte IO-enhetsbeskrivelser (IODD-er) og parameterinnstilling ved hjelp av programvareverktøy. Med ny transparens ned til feltnivået kan brukere utføre både omfattende parameterinnstilling og bruke enhetens diagnosefunksjoner – grunnlaget for prediktivt vedlikehold.

IO-Link

Frakoblet parametrisering
Tilkoblet parametrisering
In-line overvåking og diagnostisering
PACTware

PACTware for frakoblet parametrisering av IO-Link-enheter

Ved hjelp av den leverandør- og feltbussuavhengige operatørprogramvaren PACTware er IO-Link-sensorer enkle å konfigurere og bruke. I tillegg til den lett tilgjengelige IO-enhetsbeskrivelsen finnes det enhetsspesifikke DTM-er (device type manager) for IO-Link-sensorer. De gir praktisk sensordrift via et grafisk brukergrensesnitt.

The Standard for Future-Proof Technology

Harmonized Systems for Maximum Flexibility

By offering complete transparency from the control level down to the sensor/actuator level, IO-Link opens up new possibilities for users and is seen as an “enabler technology” for Industry 4.0. Pepperl+Fuchs offers a complete IO-Link solution from a single source: Our sensors, masters, and infrastructure components will provide the flexibility you need.

Smart Sensor Profiles—The Next Step Towards Standardization

Even though there are a wide variety of IO-Link sensors currently available, like those offered by Pepperl+Fuchs, they share many functional similarities.
Smart Sensor Profiles unify common functions, settings, and their meanings in order for IO-Link sensors to be integrated faster and more flexibly than ever before.

Production in Batch Size 1—Parameterization During Operation

Recipe changes are often necessary when different products are made on a production line. With the simultaneous transfer of process and parameter data, IO-Link enables the reparameterization of sensors and actuators during operation—laying the groundwork for production in batch size 1. This reduces downtimes and resulting costs.

Contact Us

Hvilke fordeler får anlegget mitt med IO-Link? Hvordan innlemmer jeg teknologien i det eksisterende kommunikasjonssystemet mitt? Vi svarer gjerne på disse og andre spørsmål. Bare send oss en melding, eller avtal en personlig konsultasjon med en av ekspertene våre.