Unlocking added value.
Discovering flexibility. 
Enabling Industry 4.0.

Sensori e sistemi con IO-Link

IO-Link: La tecnologia di comunicazione intelligente

Quale prima tecnologia IO standardizzata a livello internazionale, IO-Link garantisce una comunicazione costante e bidirezionale tra il sistema di controllo e il livello più basso di sensore/azionatore tramite un cavo a tre conduttori non schermato convenzionale, sia che si tratti di sensori IO-Link intelligenti che di sensori standard. Con questa interfaccia a prova di futuro, gli utilizzatori possono eseguire una diagnostica completa o configurare i dispositivi IO-Link durante il funzionamento. Pepperl+Fuchs offre una soluzione IO-Link end-to-end che comprende una gamma di sensori e un'infrastruttura IO-Link.

Prepara il tuo impianto per il futuro. Approfitta dei costi operativi ridotti e dello scambio trasparente dei dati fino al livello di campo.

Lo sapevi che ...

… la comunicazione tramite IO-Link è priva di interferenze?
… la comunicazione tramite IO-Link è priva di interferenze?
… IO-Link non richiede cavi schermati?
… IO-Link non richiede cavi schermati?
… IO-Link è in grado di trasmettere fino a 32 byte in un singolo ciclo?
… IO-Link è in grado di trasmettere fino a 32 byte in un singolo ciclo?
… IO-Link può essere integrato in sistemi di comunicazione esistenti come bus di campo e sistemi basati su Ethernet?
… IO-Link può essere integrato in sistemi di comunicazione esistenti come bus di campo e sistemi basati su Ethernet?
… IO-Link impedisce l'errata sostituzione del dispositivo grazie all'esatta identificazione all'interno del master IO-Link?
… IO-Link impedisce l'errata sostituzione del dispositivo grazie all'esatta identificazione all'interno del master IO-Link?

Vantaggi

Interfaccia standardizzata a livello internazionale

Quale interfaccia standardizzata a livello internazionale, aperta e indipendente dal fornitore, IO-Link è parte integrante delle soluzioni Sensorik4.0® di Pepperl+Fuchs. È standardizzato secondo lo standard IEC 61131-9 ed è compatibile con qualsiasi bus di campo presente sul mercato. I profili dei sensori intelligenti standardizzati semplificano la manutenzione e la messa in servizio, indipendentemente dal produttore o dalla tecnologia di rilevamento.

Maggiore efficienza e riduzione dei costi sostenibili

IO-Link vanta un facile funzionamento e una gamma di interfacce ridotta! Un cavo non schermato a tre conduttori consente una connessione fino a 20 metri tra il master e il dispositivo IO-Link. 

IO-Link riduce al minimo i tempi di inattività

I dispositivi IO-Link possono essere facilmente configurati tramite il sistema di controllo, identificati tramite la funzione di localizzazione e sottoposti a manutenzione secondo necessità, un valore aggiunto che riduce al minimo i tempi di inattività. Grazie alla funzione di memorizzazione dei dati integrata, gli utilizzatori beneficiano di una maggiore disponibilità dell'impianto in quanto la sostituzione del sensore può essere eseguita durante il funzionamento.

Trasparenza fino al livello di campo più basso

La trasparenza consente un'identificazione affidabile del sensore e l'accesso a tutti i dati di processo, i dati diagnostici e alle informazioni del dispositivo fino al livello di sensore/azionatore. Ciò comporta una ridotta probabilità di guasto e ottimizza la pianificazione della manutenzione.

Caratteristiche di IO-Link

La funzione di memorizzazione dei dati semplifica la sostituzione dei sensori durante il funzionamento
Poiché tutti i dispositivi IO-Link versione 1.1 dispongono di una funzione di memorizzazione dei dati, la sostituzione dei sensori è particolarmente comoda. I parametri del dispositivo specifici del processo vengono salvati all'interno del dispositivo e del master IO-Link, rendendo possibile la sostituzione dei sensori durante il funzionamento senza la necessità di una nuova parametrizzazione.
L'affidabile funzione di localizzazione semplifica la manutenzione
Nel caso in cui un sensore necessiti di manutenzione o sostituzione, la funzione di localizzazione integrata è in grado di identificare un sensore tra molti all'interno dell'impianto. Con l'ausilio di un opportuno parametro del sensore, il sistema di controllo indirizza il sensore da localizzare, che quindi si identifica tramite un LED lampeggiante. La migliore trasparenza dell'impianto fino al sensore comporta un aumento delle prestazioni del processo.
Una varietà di opzioni diagnostiche consente una manutenzione efficiente
Indicatori di temperatura e contatori di ore sono alcune delle funzioni diagnostiche che garantiscono un monitoraggio affidabile delle condizioni e una manutenzione pianificata. I codici di evento specifici del produttore sono utili per la diagnostica di un determinato prodotto, ad esempio le lenti sporche sui sensori optoelettronici.
Interfaccia a prova di futuro per applicazioni Sensorik4.0®
I dati completi del sensore che forniscono le informazioni necessarie per nuove applicazioni sono alla base di ogni applicazione Industry 4.0. Quale tecnologia di comunicazione indipendente dal fornitore, IO-Link è diventato standard in diverse applicazioni negli ultimi anni. Viene anche visto come la base per la disponibilità globale di dati e informazioni necessaria per Industry 4.0. Con l'ausilio di IO-Link, anche i sensori e gli azionatori più semplici possono fornire valori di processo, identificazione e dati diagnostici nell'intera struttura della risorsa.

A Complete IO-Link Solution








IO-Link Overview

Pepperl+Fuchs offers a complete IO-Link system solution for your application. This enables consistent communication between IO-Link devices at the field level and higher-level systems at the management and control level. Not only are powerful field devices and software available, but also the corresponding infrastructure components.

IO-Link Infrastructure

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  • IO-Link Masters for Cloud-Based Applications (ICE 2/3)

The ICE2 (EtherNet/IP) and ICE3 (PROFINET) IO-Link master series with OPC UA interface enable a cross-vendor, platform-independent exchange of information in both cloud-based and hybrid systems.

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  • IO-Link Masters for PLC-Based Applications (ICE1*)

The ICE1* series IO-Link masters enable the connection of up to eight IO-Link devices. They ensure consistent diagnostics and parameterization from the control level to the sensor level and significantly increase system availability.

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  • I/O Hubs for Integrating Standard Sensors into the IO-Link Network

I/O hubs allow the simple connection of several standard sensors at once. Due to the integrated I/O-Link interface, they can be connected to the IO-Link master so that only a single port of the IO-Link master is occupied.

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  • IO-Link Analog Converters for Integrating Devices with Analog Interface to an IO-Link Master

With the new IO-Link analog converters, sensors and actuators with analog interfaces can now be quickly and easily connected to an IO-Link master. The devices of the ICA-AI-* and ICA-AO-* series provide detailed parameter, diagnostic, and identification data.

Latest IO-Link Products






IQT3* HF Read/Write Device

For users with a focus on implementing future-proof Industry 4.0 identification applications, the IQT3* HF read/write devices offer an ideal solution. These can be quickly and cost-effectively integrated into architectures such as PROFINET, EtherNet/IP, and EtherCAT via the built-in IO-Link interface in conjunction with an IO-Link master … more

Distance Sensor
Signal Light
Push Button Box
Connettore per valvole
ICE11 IO-Link Master
Vibration Sensors
RFID Read/Write Device
Distance Sensor
The photoelectric distance sensor from the R200 series integrates powerful Pulse Ranging Technology in a compact standard housing—for precise measurement results at distances of up to 60 m. Because of the IO-Link interface, the sensor can be easily integrated into Industry 4.0 applications, for example in warehousing and material handling ... more

Parametrizzazione, messa in servizio, manutenzione - Come funziona realmente?

La configurazione e l'integrazione di IO-Link sono semplificate grazie a file di descrizione uniforme dei dispositivi, descrizioni dei dispositivi IO (IODD) standardizzate e all'impostazione dei parametri con l'ausilio di strumenti software. Con una nuova trasparenza fino al livello di campo, gli utenti possono eseguire l'impostazione completa dei parametri e utilizzare le funzionalità diagnostiche del dispositivo, la base per una manutenzione predittiva.

Parametrizzazione, messa in servizio, manutenzione - Come funziona realmente?

La configurazione e l'integrazione di IO-Link sono facili grazie a file di descrizione uniforme dei dispositivi, descrizioni dei dispositivi IO (IODD) standardizzate e all'impostazione dei parametri con l'ausilio di strumenti software. Con una nuova trasparenza fino al livello di campo, gli utilizzatori possono eseguire l'impostazione completa dei parametri e utilizzare le funzionalità diagnostiche del dispositivo, la base per una manutenzione predittiva.

Moduli Ethernet IO Pepperl+Fuchs

Messa in servizio di IO-Link all'interno del sistema di automazione

Messa in servizio di IO-Link all'interno del sistema di automazione

La configurazione del sistema IO-Link si compone di diversi passaggi. Innanzitutto, il master IO-Link viene integrato nel sistema di automazione e configurato. Quindi, i parametri del dispositivo vengono impostati utilizzando uno strumento di configurazione IO-Link che visualizza l'intera architettura del sistema, dal sistema di controllo fino al livello di campo.

PACTware per la parametrizzazione offline dei dispositivi IO-Link

PACTware per la parametrizzazione offline dei dispositivi IO-Link

Con l'ausilio del software operativo PACTware indipendente dal fornitore e dal bus di campo, i sensori IO-Link sono facili da configurare e utilizzare. Oltre alla descrizione del dispositivo IO immediatamente reperibile, sono disponibili DTM (Device Type Manager) specifici del dispositivo per i sensori IO-Link. Consentono un comodo funzionamento dei sensori tramite un'interfaccia utente grafica.

The Standard for Future-Proof Technology

Simplified Device Replacement and Maintenance


Detecting which devices need maintenance can be difficult in applications with many similar sensors—like in conveyor systems. The localization function can be activated to find the sensor quickly and easily with the help of flashing LEDs. Once the device in need of maintenance is located, the integrated data storage function makes it possible to replace sensors during operation with no new parameterization required. This significantly reduces plant downtime.

Smart Sensor Profiles—The Next Step Towards Standardization

Even though there are a wide variety of IO-Link sensors currently available, like those offered by Pepperl+Fuchs, they share many functional similarities.
Smart Sensor Profiles unify common functions, settings, and their meanings in order for IO-Link sensors to be integrated faster and more flexibly than ever before.

Production in Batch Size 1—Parameterization During Operation

Recipe changes are often necessary when different products are made on a production line. With the simultaneous transfer of process and parameter data, IO-Link enables the reparameterization of sensors and actuators during operation—laying the groundwork for production in batch size 1. This reduces downtimes and resulting costs.

Contattaci

Quali vantaggi offre IO-Link al mio impianto? Come faccio a incorporare la tecnologia nel mio sistema di comunicazione esistente? Siamo lieti di rispondere a queste e ad altre domande. Basta inviarci un messaggio o concordare una consulenza personale con uno dei nostri esperti. 

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