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Production d'hydrogène

Sur Terre, l'hydrogène est toujours combiné à d'autres éléments. L'une des combinaisons les plus connues et les plus courantes est sa combinaison avec l'oxygène, qui forme de l'eau. Afin de produire de l'hydrogène vert, les molécules d'hydrogène et d'oxygène de l'eau sont séparées selon le procédé d'électrolyse qui utilise de l'électricité issue des énergies renouvelables. Ce procédé est notamment réalisé avec des membranes échangeuses de protons (PEM). Elles sont situées dans des cellules dites PEM, qui sont constituées de différentes couches : une cathode et une anode entourent la membrane et sont chacune pourvue de couches catalytiques. Ces couches forment l'assemblage membrane-électrode (MEA). Avec une couche de diffusion gazeuse des deux côtés et deux plaques bipolaires (BPP), elles forment une cellule électrolytique PEM. Pour obtenir les rendements les plus élevés possibles dans la production industrielle d'hydrogène, plusieurs de ces cellules sont empilées ici.


Une cellule électrolytique PEM se compose de plusieurs couches.

Production automatisée de cellules PEM et de piles PEM

Jusqu'à présent, l'assemblage des couches individuelles d'une pile PEM était principalement effectué manuellement et prenait beaucoup de temps. Afin de pouvoir réaliser une production de masse de manière efficace et économique, une automatisation accrue de la production de piles est nécessaire. Par exemple, des bras robotisés peuvent empiler les couches d'une cellule électrolytique PEM et placer alternativement des assemblages membrane-électrode et des plaques bipolaires l'un sur l'autre. Pour éviter toute erreur, divers produits Pepperl+Fuchs sont adaptés à la production automatisée.



Une technologie de détecteur innovante prend en charge la production automatisée de piles PEM.

Communication via l'interface IO-Link


Les détecteurs innovants de Pepperl+Fuchs pour la production automatisée de piles PEM sont dotés d'interfaces IO-Link standardisées. Cela permet aux utilisateurs de créer et de modifier des paramètres, mais aussi d'interroger des données d'état. Les maîtres IO-Link associés transmettent ces données à des systèmes de plus haut niveau via OPC UA afin qu'elles puissent être utilisées pour des analyses et des simulations notamment. Les détecteurs utilisés répondent donc à toutes les exigences de la production moderne de l'Industry 4.0.


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