Fabrika Otomasyonu
Proses Otomasyonu

Ultrasonik Sensörler, Kombine Isı ve Elektrik Santrallerinde Odun Temini Sağlar

Odunların sağladığı sıcaklık yalnızca evimizdeki şöminelerde kullanılmaz. Odun atıkları ile beslenen birleşik ısı ve elektrik santralleri, çevredeki sanayi bölgesi için elektrik ve ısı üretir. Ultrasonik sensörler, yakıt malzemesinin her zaman doğru yerde olmasını sağlar.



Ultrasonik sensörler, odun atıkları ile çalışan birleşik ısı ve enerji santrallerinde kullanılır.

Uygulama

F260 ultrasonik sensörün algılama aralığı 10 m'dir.
F260 ultrasonik sensörün algılama aralığı 10 m'dir.

Ahşap yakıt malzemesi kamyonlarla teslim edilir ve konveyör bandı üzerinde bu malzemeyle dolu olan siloya taşınır. Silonun dibinde, helezon konveyörler odun atığını bitişikteki yanma odasına taşır. Tesisin sürekli çalışmasını sağlamak için silonun dolum seviyesiizlenir ve dolum otomatik olarak kontrol edilir. Sensör işlevselliği odun talaşı tozu gibi olumsuz koşullardan etkilenmediği için ultrasonik ölçüm bu işlem için en iyi seçimdir.

6,5 m yüksekliğindeki silo, dikdörtgen bir tabana sahiptir. Eşit doldurmak için konveyör bandının ucu üç konum arasında döner. Doldurma sırasında büyük miktarda toz oluşur. Odunun içerdiği nem, buharlaşarak çok yüksek nem seviyelerine sahip bir atmosfer oluşturur. Silodaki çoğu yüzey yapışkan, nemli odun tozuyla kaplıdır. Silo, 10 m algılama aralığına sahip üç adet F260 ultrasonik sensörle donatılmıştır. Bu sensörler tüm dolgu malzemesi yüzeyini kaplar ve konveyör bandı kontrolü için sinyaller gönderir.


Hedef

Elektrik santralinin kesintisiz çalışmasını sağlamak için siloda her zaman yeterli odun yakıtı bulunmalıdır. Yakıt, helezon konveyörlerde her zaman hareket edecek malzeme bulunacak şekilde eşit olarak dağıtılmalıdır. Kontrol sistemi, yakıtın doğru zamanda verilmesini ve eşit şekilde dağıtılmasını sağlar.


Çözüm

Üç adet senkronize ultrasonik sensör, tüm silo için tam doluluk seviyesinde yüzey kaplaması sağlar. Kiriş açısı gibi ölçüm parametreleri, silo duvarındaki malzeme birikmelerinin ölçüm üzerinde hiçbir etkisi olmayacak şekilde ayarlanır. Doğru parametrelendirme sayesinde, dönen helezon konveyörler veya uçan odun parçaları gibi diğer parazit faktörleri de en aza indirebilirsiniz. Çözüm, sorunsuz ve tutarlı bir çıktı elde etmek için ölçülen on değerin ortalamasını alır.


1. Kamyon
Yakıt malzemesi kamyonlarla teslim edilir.

2. Konveyör bandı
Konveyör bandı malzemeyi siloya taşır.

3. Silo/sensörler
Üç ultrasonik sensör, dolum malzemesinin tüm yüzeyini kaplar ve konveyör bandı kontrolü için sinyaller gönderir.

4. Helezon konveyörler
Silonun dibinde, helezon konveyörler odun atığını bitişikteki yanma odasına taşır.

5. Yanma odası
Yanma odasında yakıt malzemesi yakılır.


Avantajlar

Ultrasonik sensör işlevselliği, toz parçacıklarından veya yüksek nem seviyelerinden etkilenmez. Sensörler dolum seviyesini üstten algıladığından, ultrasonik transdüserde büyük birikintiler oluşamaz. Bu uygulamada kaçınılmaz olan odun tozu birikintileri ölçümü etkilemez. Malzemenin sıcaklığı ve renginin de bir etkisi yoktur. Sensörler temassız olduğundan ve dış koşullara duyarlı olmadığından bakım gerektirmez.


Özet

  • Güvenilir dolum seviyesi kontrolü 
  • Eşit doldurma
  • SONPROG parametrelendirme yazılımı ile kolay ayarlama
  • Büyük işlevsel rezerv (10 m algılama aralığı)
  • Bakım gerektirmeyen işletme

PDF İndirmeleri: Teknoloji Kılavuzu Ultrasonik Sensörler


e-haberler

Bültenimize abone olun ve haberlere ve otomasyon dünyasındaki ilgi çekici gelişmelere düzenli olarak ulaşın.

Abone Olun