Línea de servicio de Sensores Industriales
Atención al cliente para protección contra explosiones

Materiales


El material exterior es un factor clave al elegir un sensor, ya que debe ser adecuado para las condiciones ambientales de la aplicación. Esta es la única manera de garantizar un funcionamiento fiable de la maquinaria y las plantas. Pepperl+Fuchs utiliza los siguientes materiales para fabricar sus sensores y la tecnología de conexión asociada.


Materiales de sensores

Carcasas de sensor de latón

La mayoría de los sensores cilíndricos inductivos de Pepperl+Fuchs tienen fundas de carcasa de latón chapado en níquel. Las carcasas de sensor de latón chapado en níquel son rentables y ofrecen la resistencia mecánica de una carcasa metálica. Esto hace que estas carcasas sean multifuncionales e ideales para muchas aplicaciones.

Aplicaciones típicas: todas las aplicaciones en las que no se requieren propiedades químicas específicas o alta impermeabilidad.

Carcasas de sensor de acero inoxidable en varias aleaciones

Los sensores con carcasas de acero inoxidable son especialmente adecuados para su uso en condiciones ambientales agresivas. Este tipo de acero es inoxidable, lo que significa que las carcasas de este diseño ofrecen una protección ideal contra la corrosión. Por tanto, son adecuados para entornos industriales adversos. Si un acero inoxidable de baja aleación (1.4305, en el código de tipo «GS») no es suficiente para aplicaciones especiales, Pepperl+Fuchs cuenta con sensores en carcasas de acero inoxidable de aleación superior (1.4404, código de tipo «GH»).

Aplicaciones típicas: aplicaciones en las que se requiere una mayor protección contra la corrosión, como aplicaciones en exteriores. Sin embargo, las carcasas de acero inoxidable se pueden utilizar cuando el sensor entra en contacto con agentes agresivos o cuando está previsto realizar ciclos de limpieza frecuentes con limpiadores de alta presión.

Carcasas de sensor de PTFE

El politetrafluoroetileno (PTFE) se conoce especialmente como revestimiento antiadherente en las sartenes, pero también se utiliza en la tecnología de sensores, por ejemplo, en aplicaciones de soldadura. Las escorias de soldadura de los sensores con revestimiento de PTFE no pueden penetrar en las piezas de plástico ni adherirse al sensor, sino que se desprenden inmediatamente. Esto hace que los sensores sean resistentes a escorias de soldadura.

Aplicaciones típicas: aplicaciones de detección en la construcción de carrocerías de vehículos en las proximidades de robots de soldadura.

Carcasas de sensor de PBT

El polibutilentereftalato (PBT), reforzado con fibra de vidrio y semicristalino, tiene varias características que lo convierten en una opción atractiva para el material de carcasas de sensor. PBT es geométricamente preciso, resistente a la abrasión y resistente al calor y al frío. Las carcasas de PBT también proporcionan resistencia a hidrocarburos (p. ej., tricloroetileno), ácidos (p. ej., ácido sulfúrico al 28 %), agua marina y agua calentada a +70 °C.

Aplicaciones típicas: aplicaciones estándar en entornos industriales sin requisitos especiales.

Carcasas de sensor de PPS

Pepperl+Fuchs utiliza PPS (sulfuro de polifenileno) que es especialmente resistente al calor para sensores que se utilizan en temperaturas ambiente de hasta +150 °C. El material cristalino es estable dimensionalmente hasta +200 °C. Los componentes electrónicos están encapsulados al vacío con resina de moldeo en sensores con carcasa de PPS.

Aplicaciones típicas: entornos operativos con temperaturas ambiente altas

Carcasa de sensor de poliamida

Las poliamidas son materiales con alta resistencia, rigidez torsional y resistencia a impactos. Las carcasas de sensor fabricadas con este material ofrecen resistencia a lejías diluidas, hidrocarburos alifáticos y aromáticos, gasolina, alcoholes, ésteres, cetonas, grasas y aceites. Sin embargo, las poliamidas son susceptibles a ácidos fuertes.

Aplicaciones típicas: aplicaciones estándar en entornos industriales sin requisitos especiales.


Materiales para cables y líneas

Materiales estándar

PVC

Material de la cubierta: policloruro de vinilo (PVC)

Aislamiento del núcleo: policloruro de vinilo (PVC)

Características:

  • Adecuado para todos los requisitos normativos 
  • Excelente relación calidad-precio/buena relación coste-beneficio
  • Muy sencillo y fácil de procesar

Limitaciones:

  • Resistencia al aceite limitada
  • Con halógenos (gases de combustión tóxicos y nocivos)
  • Mayor rigidez torsional a bajas temperaturas

 

PUR 

Material de la cubierta: poliuretano (PUR)

Aislamiento del núcleo: polipropileno (PP)

Características:

  • Alta resistencia a la tracción mecánica 
  • Alta resistencia a cortes y muescas 
  • Resistencia a la abrasión y al desgaste
  • Resistencia a muchas sustancias químicas
  • Alta resistencia a aceites y combustibles minerales
  • Hidrólisis y resistencia microbiana (base de poliéter)
  • Sin halógenos
  • En negro con excelente resistencia a los rayos UV
  • Flexibilidad a bajas temperaturas

Limitaciones:

  • Más caro que el PVC
  • La resistencia a cortes hace que un procesamiento avanzado sea más duro
  • Se requiere una fuerza de extracción de la cubierta más alta que con PVC

Calidades de línea especiales en Pepperl+Fuchs

PVC-U (componente reconocido por UL)

Cables con calidad de PVC probada para requisitos normativos.

Características:

  • Aprobaciones: CE, UL/CSA
  • Pirorretardante

Aplicación típica: sector del transporte y empaquetado

PUR-U (componente reconocido por UL)

Cable de calidad PUR flexible para tensiones de flexión cíclicas elevadas.

Características:

  • Adecuado para cintas transportadoras
  • Aprobaciones: CE, UL/CSA
  • Pirorretardante
  • Sin halógenos
  • Resistente a la hidrólisis

Aplicaciones típicas:cintas transportadoras, herramientas para máquinas, construcción de plantas, procesamiento de pintura y sector de la automoción. Especialmente para el mercado norteamericano

PUR-A (automoción)

Los cables PUR-A son una alternativa a los cables de poliuretano irradiado utilizados en el sector de la automoción. Además, el cable PUR-U se puede reciclar y desechar fácilmente.

Características:

  • Resistente a escorias de soldadura
  • Adecuado para cintas transportadoras
  • Aprobaciones: CE, UL/CSA
  • Pirorretardante
  • Sin halógenos
  • Resistente a la hidrólisis

Aplicaciones típicas: sector de la automoción, sistemas de soldadura, plantas en el mercado norteamericano

PUR-A1 (automoción)

Cables PUR para el sector de la automoción.

Características:

  • Resistente a escorias de soldadura
  • Adecuado para cintas transportadoras
  • Aprobaciones: CE, UL/CSA
  • Pirorretardante
  • Sin halógenos
  • Resistente a la hidrólisis

Aplicación típica: sector de la automoción (p. ej., Volkswagen)

PUR-R (robótica)

Cable PUR, especialmente adecuado para su uso en robótica.

Características:

  • Altamente flexible
  • Resistente a la torsión
  • Adecuado para cintas transportadoras
  • Aprobaciones: CE, UL/CSA
  • Pirorretardante
  • Resistente a la hidrólisis
  • Resistente al agua marina
  • Resistente al aceite

Aplicación típica: brazos robóticos

PUR-O (exterior)

Cable duradero para condiciones ambientales adversas en exteriores.

Características:

  • Resistente a los rayos UV
  • Resistente a microbios
  • Baja emisión de humo
  • Aprobaciones: CE, UL/CSA
  • Pirorretardante
  • Sin halógenos
  • Resistente a la hidrólisis
  • Resistente al agua marina
  • Resistente al aceite

Aplicaciones típicas: equipos móviles, usos que implican una alta exposición a la radiación ultravioleta, por ejemplo, a nivel del mar o en altas montañas

PUR-O6

Cable con aprobación ferroviaria.

Características:

  • Aprobado para interiores de vehículos
  • Rango de temperatura baja ampliado
  • Rango de temperatura alta ampliado
  • Especialmente resistente al aceite y al combustible
  • Aprobación: CE
  • Pirorretardante
  • Sin halógenos
  • Moléculas irradiadas

Aplicaciones típicas: vehículos ferroviarios, interiores de vehículos

POC (compuesto de poliolefina)

Cable de alta calidad para requisitos térmicos exigentes.

Características:

  • Resistente a altas temperaturas
  • Resistente a escorias de soldadura
  • Resistente al combustible
  • Pirorretardante
  • Sin halógenos
  • Resistente a la hidrólisis
  • Resistente al aceite
  • Moléculas reticuladas

Aplicaciones típicas: sector de la automoción, sistemas de soldadura, industria del acero

PVC con STOOW

Cable de PVC para condiciones ambientales adversas, diseñado exclusivamente para su uso en Norteamérica.

Características:

  • Aprobaciones: UL/CSA. Los productos de Pepperl+Fuchs de este tipo no cuentan con la aprobación CE y, por lo tanto, no están disponibles en Europa. Aprobación STOOW. «STOOW» es un tipo de cable con las siguientes características de material: S = clase de funcionamiento (también «funcionamiento extraadverso»), T = termoplástico, OO = el aislamiento del conductor y la cubierta exterior son resistentes al aceite, W = durabilidad en exteriores, incluidos cubierta resistente al sol y conductor adecuado para sitios húmedos.
  • Alta capacidad de carga mecánica y eléctrica
  • Resistente a muescas
  • Resistente al aceite
  • Destinado a conectores de 7/8"
  • Adecuado para alimentación de red eléctrica

Aplicaciones típicas: instalación en canaletas y bastidores de cables

PP (PP-EPDM)

Cables para el sector de alimentos y bebidas.

Características:

  • Utiliza materiales conformes a la FDA
  • Aprobaciones: CE
  • Aprobación ECOLAB®
  • Generalmente resistente a productos químicos
  • Rango de temperatura alta ampliado
  • Resistente a productos de limpieza y desinfectantes ácidos y alcalinos comunes
  • Adecuado para cintas transportadoras
  • Sin halógenos

Aplicación típica: en la industria de procesamiento de alimentos


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