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Massima affidabilità nella produzione di piatti pronti

Sensore a lama di luce che rileva imballaggio a basso contrasto

Applicazione

Le vaschette di plastica, suddivise in diversi piccoli scomparti, sono spesso utilizzate nella produzione di piatti pronti nel settore alimentare. È fondamentale riempire correttamente gli scomparti, nel caso si tratti di pasti composti da vari alimenti, quali carne, pasta o verdura. Per essere sicuri che gli scomparti vengano riempiti con l'alimento previsto, è necessario verificare in anticipo che le vaschette siano posizionate correttamente. Nelle soluzioni tradizionali, questa attività viene spesso eseguita da sensori di visione costosi e complessi. Tuttavia, affinché un sensore di visione standard rilevi in modo affidabile oggetti a basso contrasto, come ad esempio vaschette di plastica bianche uniformi con superfici lisce, sono richieste un'illuminazione esterna aggiuntiva e una configurazione complessa.


Obiettivo

Il riempimento dei singoli scomparti nella vaschetta di plastica, e l'accurata separazione dei diversi alimenti che compongono i pasti, rappresentano un prerequisito essenziale per l'approvazione da parte del cliente e per una corretta sigillatura del contenitore stesso. In caso di difetti, il prodotto non può essere venduto e il pasto viene scartato. Il controllo del corretto posizionamento delle vaschette di plastica richiede una soluzione affidabile, rapida e facile da installare in grado di supportare un processo di riempimento veloce ed efficiente.


Soluzione

Lo SmartRunner Matcher di Pepperl+Fuchs è la soluzione ideale per il controllo della posizione delle vaschette di plastica. La soluzione comprende un sensore a lama di luce con un fascio laser ad alta precisione ottimizzato in fabbrica per confrontare l'altezza dei profili. Il sensore è montato sopra al nastro trasportatore e rileva il profilo di ciascuna vaschetta di plastica senza alcuna necessità di illuminazione esterna aggiuntiva. Dopo aver verificato che il profilo rilevato corrisponda o meno a quello di riferimento, memorizzato in precedenza, l'uscita di commutazione sul dispositivo invia un segnale "good" o "bad". Quando l'altezza non corrisponde al profilo di riferimento, significa che la vaschetta di plastica è stata posizionata in modo errato, non è presente o è stata danneggiata, e deve essere immediatamente rimossa per evitare che il processo di riempimento subisca interruzioni. Grazie alla capacità di memorizzare fino a 32 profili di riferimento, SmartRunner Matcher versione estesa è consigliato per impianti aventi una produzione eterogenea.



Se i profili acquisiti e quello di riferimento non sono identici, lo SmartRunner Matcher invia un segnale "bad".

Vantaggi

I vantaggi della tecnologia a lama di luce sono evidenti nella applicazione. Le vaschette bianche semplici presentano poco contrasto, eppure lo SmartRunner Matcher assicura sempre risultati affidabili e assolutamente chiari. La soluzione non dipende in alcun modo dal contrasto e rileva invece il profilo dell'altezza dell'oggetto target. Tale profilo può essere appreso istantaneamente con il semplice tocco di un pulsante. Lo SmartRunner Matcher è quindi pronto per l'uso. I sensori di visione 2-D, al contrario, richiedono una configurazione complessa e un'illuminazione esterna. La verifica costante del corretto posizionamento delle vaschette di plastica garantisce un processo di riempimento affidabile. Quando impiegato per i processi di imballaggio nel settore alimentare, lo SmartRunner Matcher evita sprechi di produzione e tempi di fermo dell'impianto permettendo un funzionamento efficiente e regolare.


SmartRunner Matcher in breve

  • Una soluzione pronta all'uso, ottimizzata per il confronto di profili  
  • Il sensore converte dati complessi in semplici segnali di commutazione compresi da qualsiasi pannello di controllo 
  • La tecnologia a lama di luce garantisce risultati affidabili in ogni momento, indipendentemente dalla qualità della superficie, dei colori e del contrasto 
  • Una soluzione semplice ed economica che non richiede illuminazione esterna aggiuntiva 
  • Rapida parametrizzazione e messa in servizio tramite teach-in e codici di controllo Data Matrix

 


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