Jeżeli w przemyśle elektronicznym procesory można porównać do mózgów, to płytki drukowane są odpowiednikiem kręgosłupa. Łączą one różne podzespoły oraz umożliwiają ich współpracę. W przemyśle płytek drukowanych do przenoszenia i przetwarzania płytek drukowanych używane są różnego rodzaju maszyny. Należą do nich przenośniki, bufory, maszyny do znakowania, moduły ładowania i rozładowania oraz kontrolery ruchu. Moduły ładowania i rozładowania służą do układania za pomocą chwytaków podciśnieniowych płytek drukowanych na stosy w maszynach.
Chwytak podciśnieniowy znajduje się nad stosem płytek drukowanych. Położenie lub wysokość tego stosu muszą być dokładnie wykrywane w celu prawidłowego i bezpiecznego podnoszenia górnej płytki drukowanej. W przeciwnym przypadku istnieje ryzyko uszkodzenia chwytaka podciśnieniowego. Ponieważ nie ma miejsca na zainstalowanie czujnika na górze, musi on być zamontowany z boku i skierowany w poprzek górnej części stosu.
Bariera optyczna z wbudowaną przesłoną szczelinową jest uznawana za najbardziej niezawodną metodę wykrywania położenia i wysokości stosu. Nadajnik M100-6090 i odbiornik MV100-6090 są wyposażone we wbudowaną przesłonę o wymiarach 1,5 × 7,4 mm, która ogranicza pole widzenia do zaledwie 1,5 mm w jednym kierunku. Ogranicza to pole wykrywania do 1,5 mm, co znacznie zwiększa dokładność położenia zatrzymania.
Cechy szczególne:
Jest to najlepsze rozwiązanie ze względu na największą opłacalność, niezawodność i elegancką konstrukcję. Rozwiązanie z wbudowaną przesłoną jest eleganckie i pozwala wyeliminować konieczność używania przesłon doczepianych. Przesłona doczepiana utrudnia rutynowe czyszczenie czujników. Nawet z przesłoną szczelinową czujnik zapewnia duży zasięg wykrywania, do 4 m, co zapewnia wystarczającą rezerwę sygnału do precyzyjnego wykrywania. Dostępność przesłon w dwóch orientacjach zapewnia dodatkową elastyczność montażu czujnika w obu kierunkach.