Speciális gépek szükségesek a szaniter és fűtési rendszerekben alkalmazott, nagy méretű, hengerelt csövek gyártásához. A gyártási folyamat során ezek a gépek először egy tekercsből egy fémlapot helyeznek egy extruderbe egy adagolóhurokkal a hidegen történő formázáshoz. A lemezt ezután nyomás vagy fúziós eljárás segítségével a kész csőnek megfelelő alakúra hegesztik, és megfelelő intervallumonként méretre vágják.
A fémlemez adagolási sebességét szabályozni kell. A cél annak megakadályozása, hogy a húzóerők túl nagyok és túl kicsik legyenek, ami elszakíthatja a lemezt, vagy megszakíthatja a folyamatot. Mindkettő a gép leállásához vezetne. Az alkalmazott érzékelőknek ezért megbízható pozíciómérést kell biztosítaniuk, ami garantálja a csövek gyártási folyamatában a karbantartást nem igénylő működést.
Az adagolási sebességet az innovatív PMI104-F90-IU-V1 analóg mérőrendszer szabályozza. Amikor a fémlemezt behelyezik az extruderbe, megváltozik az adagolóhurokba illesztett „kar” helyzete. A kar vége másképp csillapítja az analóg mérőrendszer egyes tekercsrendszereit. Ez olyan jelet hoz létre, amely a fémlemez adagolási sebességének folyamatos beállítására szolgál.
Műszaki jellemzők
A PMI104-F90-IU-V1 analóg mérőrendszer rugalmasan felszerelhető, és tökéletesen alkalmas érintésmentes pozícióérzékelésre magas szintű pontossággal és felbontással. A széles érzékelési tartománynak és a változtatható csatlakozásnak, mint az áram- vagy feszültségkimenetnek köszönhetően a rendszer optimálisan adaptálható az adott alkalmazáshoz. Az üzembe helyezés előtt nincs szükség referenciamérésre vagy a kezdő- vagy végérték betanítására.