Safe Residual Stack Monitoring on Packaging Machines

Se zvyšující se automatizací v průmyslových závodech rostou požadavky na bezpečnost strojů, což se týká i obalového průmyslu. Například v důsledku změny normy (norma EN 1010-1:2004 byla nahrazena normou EN ISO 12643-4) musí být v budoucnu zabráněno zásahům obsluhy v potenciálně nebezpečných oblastech balicích strojů prostřednictvím úrovně vlastností PL d namísto PL b, aby byla zajištěna co největší ochrana personálu.

Výzva spočívá v nalezení produktů a technologií, které nekomplikují práci na strojích, a nesnižují tak produktivitu. Kromě toho by měla být zachována co nejnižší úroveň opatření pro konverzi osvědčených koncepcí strojů. Někdy je obtížné najít mezi bezpečnostními produkty dostupnými na trhu vhodné a nákladově efektivní řešení. Zde mohou jako řešení pro dosažení požadované úrovně bezpečnosti posloužit individuální bezpečnostní koncepce s nedostatečně bezpečnými produkty. U bezpečného balicího stroje je nutné spolehlivě zajistit, aby řádnému provozu stroje nebránily prázdné zásobníky na karton (s příliš malým zbývajícím množstvím kartonu). V zásobníku balicího stroje musí být vždy k dispozici určité množství kartonových polotovarů.

Společnost Pepperl+Fuchs nabízí dokonalé řešení, které je nejen nákladově efektivní, ale také lze snadno integrovat. Bezpečnostní koncepce je založena na dvou fotoelektrických senzorechřady R100, které svým redundantním provedením zaručují požadovanou úroveň bezpečnosti. Senzory IO-Link instalované na boční straně zásobníku zjišťují přítomnost definovaného minimálního množství kartonových polotovarů pomocí křížového porovnávání. Pokud skutečné množství kartonových polotovarů klesne pod toto minimální množství, tedy dříve definovanou mezní hodnotu senzorů, zařízení se vypne.

S pomocí bezpečnostních odborníků ze společnosti Pepperl+Fuchs byla vyvinuta individuální bezpečnostní koncepce, která umožňuje najít nákladově efektivní řešení pro dosažení vyšší úrovně výkonu. Pořizovací náklady na další komponenty jsou udržovány na co nejnižší úrovni, neboť lze nadále používat stávající senzory a bezpečnostní jednotky PLC.

Bezpečnostní koncepce je vytvořena nezávisle na technologii. Pokud to vyžadují podmínky prostředí dané aplikace, lze například snadno vyvinout řešení založené na ultrazvukových místo na fotoelektrických senzorech.

Kromě toho lze v závislosti na požadavcích aplikace získat přístup k široké škále provedení a možností montáže z celého portfolia standardních senzorových technologií od společnosti Pepperl+Fuchs. Tímto způsobem lze vyvinout bezpečnostní koncepce šité na míru pro jednotlivé aplikace.

• Změny norem vyžadují vyšší úroveň bezpečnostních opatření pro podávání materiálu v balicích strojích
• Snadno integrovatelné a nákladově efektivní řešení
• Individuální bezpečnostní koncepce pro dosažení požadované úrovně výkonu, včetně nezabezpečených produktů
• Technologicky nezávislé koncepce v závislosti na požadavcích prostředí aplikace
• Rozsáhlé portfolio standardních senzorových technologií pro optimální přizpůsobení aplikaci