A SmartRunner Matcher a SmartRunner technológián alapul, amely elsőként kombinálja a bevált fényszekció módszert egy 2-D-s képalkotó érzékelővel és LED-világítással. Az érzékelő kifejezetten a magasságprofilok összehasonlítására lett tervezve, és alkalmazásspecifikus profilérzékelést, valamint integrált kiértékelést biztosít egy készülékházon belül. A képalkotó érzékelő integrált vezérlőfelülete optimalizálva van az előzőleg betanított magasságprofilhoz képest fennálló hibák észlelésére. Az érzékelő a profilok összehasonlításával ellenőrzi az adott tárgy észlelt profilját és annak megfelelő pozícióját. A magassági profil egy egyszerűen használható műveleti varázsló segítségével tanítható be, és megengedett pozíció és az alkatrészhibák külön adhatók meg. A művelet során a SmartRunner Matcher aktiválja az összehasonlítást az aktuálisan érzékelt kontúr és a referenciakontúr között. Ha megegyeznek, akkor „jó” jelzést küld ki. Ha a két profil eltérő, vagy ha a tárgy a meghatározott pozíciótűrésen kívül van, akkor „rossz” jelzést ad. A SmartRunner Matcher egyszerűen és megbízhatóan alkalmazható ott, ahol jelenlét, teljesség és pozíció érzékelésére van szükség. A további funkciókat kínáló verziók, mint akár 32 profil használata és tárolása egy érzékelőn, tárgy pozícióhibáinak küldése és tartományok észlelése akár 700 mm és 300 mm távolságra az X tengelyen az alábbi kiegészítő alkalmazásokat is lehetővé teszik:
Az alábbi specifikus alkalmazási példák mutatják a SmartRunner Matcher több lehetséges felhasználását:
A járműiparban az autók karosszériáit előre gyártott lemezekből hegesztik össze. Ha a lemez nem teljes vagy hibás, a hibát észlelni kell, és a hibás lapot el kell távolítani a gyártásból. A SmartRunner Matcher optikai szekcióérzékelő technológiát alkalmaz a tárgyak észlelésére, profil-összehasonlítást használva, hogy igazolja az alkatrészek teljességét …
A járművázak összeállítása során a részegységeket kötőelemekkel, így tőcsavarokkal, csavarokkal és kapcsokkal rögzítik egymáshoz. A SmartRunner Matcher észleli, hogy ezek az alkatrészek jelen vannak-e a megfelelő helyen, és jelzést küldenek a vezérlőrendszernek, ha egy kötőelem is hiányzik …
A működés közbeni zajszint csökkentése érdekében a váz több pontjára szilikonos rezgéscsillapítókat, más néven párnákat ragasztanak fel. Annak biztosítására, hogy a rezgéscsillapítók a megfelelő helyre kerültek, a SmartRunner Matcher megtanulja az egyes „ragadós” részek profilmagasságát, és az aktuális profilmagasságot összeveti a referenciaprofillal....
A járműipari gyártásban az éppen feldolgozott autókarosszériát különböző munkaállomásokra viszik szállítóplatformokon A szállítóplatform-csavarok rögzítik a karosszériát a szállítóplatformhoz, és a karosszérián található furatokba vannak benyomva. A folyamat biztonságosságának garantálására a SmartRunner a művelet előtt ellenőrzi a szállítóplatform-csavarok pozícióit.
A munkadarabok vagy nyersanyagok előállítási és feldolgozási rendszerekbe történő adagolására gyakran robotrendszereket és kezelőrendszereket használnak. Mielőtt a robot felveszi az adagolt elemeket, ellenőrizni kell a munkadarab-hordozó jelenlétét (jelenlét felügyelete) és az anyag pozícióját (pozíciófelügyelet). A SmartRunner Matcher mindkét érzékelési feladatot egy lépésben hajtja végre.
A készételek előállításakor gyakran használnak több kis rekeszre osztott műanyag tálcákat az élelmiszeriparban. Annak biztosítására, hogy az étel összetevői a megfelelő rekeszbe kerültek, ellenőrizni kell az egy színű, fehér tál elrendezését. A SmartRunner Matcher egyértelmű érzékelési eredményeket biztosít még az ilyen kihívást jelentő környezeti tényezők esetén.